如何保持价格的竞争力而不损害企业自身的利益是每个企业都要考虑的问题,最便捷、最有效的方法就是降低所采购物料的成本。随着竞争的加剧,通过单纯降低PCBA包工包料采购物料价格的办法得到的效果也越来越不明显,因此,许多企业都开始从不同方面找寻降低成本的方法。下面众焱电子小编将接着《浅谈六种PCBA包工包料采购成本控制方法》中的内容继续讲解介绍。
4、目标成本法
如何改进产品与工序设计,在满足市场需求及企业所期望的盈利水平的前提下,如何降低设计阶段被锁定的80%左右的产品成本?主要操作过程如下。
1)制定目标成本。由于目标成本为目标售价减去目标利润,因此必须首先制定目标售价。这需要进行市场研究,预测市场目前和将来需要的产品及其主要功能、需求量、消费者愿意支付的价格,还应了解竞争者的产品功能与价格。然后,可根据企业中长期的目标利润计划,并考虑对投资报酬与现金流量的期望等因素来确定目标利润(率),则由市场驱动(Market drive)的目标成本得以确定。
2)改进设计以达到目标成本。产品的目标成本确定后,可与公司目前的相关产品成本相比较,确定成本差距。而这一差距就是设计小组的成本降低目标,也是其所面临的成本压力。设计小组可把这一差距从不同的角度进行分解,如可分解为各成本要素(原材料和辅助设备的采购成本、人工成本等)或各部分功能的成本差距;也可按上述设计小组内的各部分(包括零部件供应商)来分解,以使成本压力得以分配和传递,并为实现成本降低目标指明具体途径。然后,设计小组可运用质量功能分解(QFD)、价值工程(VE)、流程再造(BPR)等方法来寻求满足要求的产品与工序设计方案。QFD旨在识别顾客需求,并比较分析其与设计小组计划满足的需求的差距,以支持VE工程的设计过程。
5、成本结构法
在实际操作中,了解供应商成本结构以便在谈判过程中取得合理的价格,以控制、降低采购成本的一个基本手段是采用尽量详细的报价单,即将供应商提供的产品按固定费用及可变费用细项展开计算,逐项核定其准确合理性。
6、谈判法
企业应定期对产品规格的成本和好处进行深入审核,其中包括对竞争对手产品的细目分类。进行审核的时候,应使用一套整合系统将采购、市场、销售及生产部门的策略联系起来,从而确保规格变动方面的决策能够很快得到实施。另外,对采购战略至关重要的工作是对供应商成本结构及其业绩进行分析,并在此基础上进行谈判。
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