如果你正在为如何提高产量,或如何加快应对市场变化速度而烦恼,那小编建议你不妨从如何缩短换线或设置的时间下手。没错,换线时间不一定不能缩短的。
首先,你曾经是否算过,假如你每次在一台机器或一条SMT贴片加工生产线上,平均耗掉一个小时来换线,每周平均进行8至10次重新设置;那么,每周就是白白浪费了1个工作生产天,全年浪费52个工作生产天!
由此可见,换线的成本很高,在严重侵蚀着你的潜在利润!现在,众焱电子小编马上让你:“认真研究换线这回事”。
一、什么是换线?
在SMT贴片加工生产过程中,换线是指在同一台机器或同一条生产线上,由生产某一个产品,转换为生产另一个产品。换句话说,换线的意思,就是从结束生产上一个产品,到开始生产下一个产品中间需要的时间。
在广州SMT贴片加工厂家的精益制造的概念中,能否快速换线是十分关键的,因为它决定一条生产线能否灵活快速地顺应多品种的生产要求。此外,快速换线还可以避免囤积产品,免除增加生产成本,最终造成浪费。
换线时间可以短至几分钟,到长至几小时不等,每天都必须进行数次(视乎生产需求)。总的来说,换线的工序可以分为三个部分,拆卸、设置及试产。
1、拆卸:指从生产线上,完全清除上一个产品、所需物料及元件,所涉及调整的范围可以从简单调整、主要调整到完全拆卸整条生产线重来。
2、设置:指调整设备的整个过程,包括调整生产设备的操作来配合下一个产品的生产,或者是更换无法配合的“组件”来更好地顺应新产品的制造。一般来说,设置都需要同时进行调整及更换这两个步骤。
3、试产:指在正式开始生产下一个产品前,需要花多少时间在复查整个生产测试流程。所谓正式开始生产,是指一旦投产,就可以达到100%的直通率。
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广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。