1、根据自己的目标购买合适的机器
选择焊机器常常被称为“最新和最好”的焊接机器，但是，这项技术并不能满足所有电路板的要求。事实是，选择焊工艺的速度要比波峰焊工艺慢得多，这是因为它一次只处理一条引线或间距非常窄的一组元件。在smt加工生产环境中的混合技术电路板上，或者电路板的背面上有障碍物，这时，选择焊是焊接穿孔元件的唯一方法。但是据众焱电子小编的了解，迄今为止，对只有穿孔元件的电路板进行预热、涂布助焊剂和焊接，波峰焊技术的速度是最快的。
波峰焊已经使用了很长时间，甚至是在有集成半导体技术之前就开始使用了，所以它不是什么新技术。尽管随着电子行业的发展出现了许多先进的设备，但是，到目前为止，波峰焊仍是一种非常高效的焊接方法，并且是一种经济有效的制造/组装方法。没有哪一种焊接技术在焊接速度上可以与之相提并论，也没有其他焊接方法的焊点强度能比它更好。
由于有许多非常好的理由，现在选择焊开始变得日益普遍。它可以处理使用混合技术的电路板上的插孔元件，各种形状的电路板、焊点图案与器件；与手动焊接相比，它的速度明显要快得多，可靠性也更高，因此，从原型设置提升到常规smt贴片加工生产，使用选择焊是很自然的事情；一旦完成编程，菜单可以存铛，此后就可以按照相同的方式执行同样的操作，确保可靠的重复性。
出现混合电路板的原因有很多。尽管smt贴片元件的种类在不断增加，这些新元件非常适合在越来越小的尺寸上实现更多的功能，但是，高功率应用和那些需要非常牢固与稳定焊点的连接器的器件仍然需要使用穿孔器件。而这正是选择焊的优势所在。
2、充分了解最适合自己的组装任务的工艺
是否一定要用选择焊机器来取代波峰焊机器，要根据所使用的喷嘴类型是否能够以紧凑的方式复制波峰焊技术为准。例如，在smt贴片打样或加工中，对于一长列不是紧靠着SMD元件的连接器/引线，可以使用宽的喷嘴一次性刷过（或用焊锡波覆盖）整个列。但是，在邻近SMD元件的很小的面积中焊接时，则需要一个非常小的喷嘴，以避免干扰表面贴装器件。
用来执行浸焊和拖焊的标准喷嘴设计各种各样，难以计算，这些设计的想象力及电路板的复杂性多种多样，有的喷嘴设计与电路板的复杂性匪夷所思。由于有多种喷嘴设计可供选择，这让你有许多方法来解决常规的焊接问题，因此，你要考虑你需要的喷嘴序列，你要使用的喷嘴配置，以及节约处理时间的最好方法。如果你处理的电路板是批量很大而且配置独特的电路板，购买定制的喷嘴也许是有意义的。毕竟，喷嘴不太昂贵，可以持续使用很长时间。
波峰焊机器的喷射式喷嘴以大约7°的固定角度把大量焊锡喷向电路板，喷嘴使用一个锥形的尖端，让焊锡从一个方向滑出，其中未使用的焊锡从喷嘴的后缘回到焊锡罐中。
可润湿喷嘴的精确性比喷射式喷嘴的更好，这使得它们更适合用来焊接靠的非常近的SMD元件。因为和空气的接触比较少，所以它造成的氧化情况也比较少。正是这个原因，可润湿喷嘴最适合无铅焊锡，因为无铅焊锡往往更容易被氧化。
组装各种电路板配置合同制造商如果认为他们终究会有需求的话，应保证他考察的机器能够容纳两种类型的喷嘴和/或自定义/混合配置的喷嘴。
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