精度是贴装机技术规格中的主要数据指标,但在不同的贴装机制造厂家所使用的精度有不同的定义。一般来说,有贴装精度、分辨率和重复精度三种表示方法。下面众焱电子将接着《浅谈SMT贴片机精度的概念》的内容继续分析讲解。
3、由于旋转误差的影晌取决于元器件的大小,所以必须分别确定平移误差和旋转误差。当选定SMT贴片加工的元器件类型后,就可由这两个数计算总的贴装精度。
例如,一台贴装机在X轴和Y轴上的平移误差为:tO.02mm,它的旋转角误差为土0.25度,84根引线的PLCC在最坏情况时的总的贴装误差是多少?如图1-16,首先由等式,计算旋转误差,84根引线的PLCC,其L=21mm,所以旋转误差R为:
R=2×21xsin0.125=0.092mm
再计算旋转误差的X轴和Y轴成份:
Xr=0.092sin45°=0.065mm
Yr=0.092cos45°=0.065mm
图1-16贴装误差组成实例示意图
沿两个轴的总误差为:
Tx=0.02+0.065=0.085mm
Ty=0.02+0.065=0.085mm
所以,该贴装机的贴装总误差为:
二、分辨率
分辨率是描述贴装机分辨空间连续点的能力。贴装机的分辨率由步进马达和轴驱动机构上的旋转或线性译码器的分辨率来决定。当座标轴被编程并运行到特定点时,实际上到达了能被分辨的距目标位置最近的点,这就使贴装机的定位点与实际目标位置之间产生误差,这种误差叫做量化误差,它应小于贴装机的分辨率,最大可为贴装机分辨率的二分之一。
分辨率还可以简单地描述为机器运动的最小增量的—种度量,所以在衡量机器本身的运动精度时,它是重要的性能指标。然而,贴装机精度实际上包括所有误差的总和,它可以远远大于量化误差。具有高分辨率的贴装机的贴装精度有时比分辨率低的贴装机的贴装精度低。所以,在全面描述机器性能时很少使用分辨率,一般它不出现在贴装机的技术规格中,只有当比较贴装机的性能时,才釆用分辨率这一性能指标。
三、重复精度
重复精度描述贴装工具重复地返回标定点的能力。很多广州SMT贴片加工厂在给重复精度下定义时,常釆用双向重复精度这个概念。美国机床制造者协会把双向重复精度定义为:在一系列试验中从两个方向接近任何给定点时,离开平均值的偏差,并规定用3σ表示,如下图所示。
图1-17双向重复精度的定义
重复精度,分辨率和贴装精度之间有一定关系,如图1-18所示。实际上常把重复精度包含在贴装精度的技术规范中。
自从表面组装技术发展至今,表面组装元件SMD日益复杂化和小型化,表面组装内容也日益精细,其中表面贴装技术将变得越来越重要。同时,对贴片技术提出进一步提高精度和速度的要求。
由表面组装出现的质量问题统计来看,主要的缺陷还是来自于贴装的生产环节,而SP(Skew Part)+MP(Misalign Part)为最大的质量问题。这些缺陷都是由贴片引起的,也就是如何提高贴片精度正是重点要研究的问题。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。