2017年上半年消费市场对白电行业和消费电子品行业由此集体涨价行为反应的波澜不惊,说明上游原材料价格上涨是对下游企业影响较小的采购风险。接下来众焱电子将接着《PCBA包工包料采购人员如何应对采购风险?》的内容继续和大家分享探讨一下如何应对采购风险。
三、快速反应的事后管理
任何PCBA包工包料采购风险事件的发生都应引起足够的重视。因为这些事件具备蝴蝶效应,对小事件的忽视有可能造成灾难性后果。2011年3月11日日本大地震发生后,一开始并没有引起下游企业的高度关注,按惯例了解在受灾地区直接供应商的受损情况和复产安排。但随着事态的发展,大家逐渐意识到这是电子元器件行业前所未有的危机,是小编从业以来经历过的持续时间最长影响范围最广的采购风险事件。因为在受灾区域,供应着当时全球90%用于连接芯片及印刷电路板的BT树脂、90%用于在LCD面板贴合IC用的异方性导电胶(ACF)、81%片式电感、76%固态电容和铝制电容、60%半导体硅料、52%MLCC(片式多层陶瓷电容器)、36%FLASH存储器......。从基础材料到元器件再到组件,最终影响终端市场。
这已不在是我的供应商在不在受灾区域的问题,而需要将触角延伸到整个上游供应链。处于受灾区域的瑞萨电子(RENESAS)供应着全球汽车行业40%的微控制单元(MCU),用于博世、德尔福、大陆和电装等汽车一线供应企业的产品,最终组装在宝马、通用、大众、丰田等品牌的汽车上。受此影响,2011年,各大汽车厂商纷纷下调了销售预期目标。当风险事件发生后,品类采购经理应该第一时间了解事件的细节,评估事件带来的潜在影响。如会造成严重影响,采购经理立即牵头组成跨职能应急处理团队,跟踪事态进展、制定应急方案和确定事态升级程序。应急方案通常包括:
1、协调供应商、销售和计划部门制定切实可行的需求供应计划;
2、协调研发或工艺部门评估替代产品、替代材料和替代标准;
3、协调研发部门更改工艺设计;
4、启动备用货源渠道或开发新货源渠道;
5、管理层沟通拜访,采购量承诺或买断货源。
采购风险事件事后管理的水平高低体现在能否快速掌握事态的细节,依据专业洞察力迅速做出判断,实施有效的应对措施。而专业洞察力的培养来源于采购风险监控事前管理实践。最近博世由于铝制壳体断货造成转向齿轮断供,最终导致宝马全球工厂停产就是很好的案例。2017年5月29日,宝马发表声明数处工厂停工;2017年6月1日,博世宣布买下断货供应商意大利AlertiniCesare公司,快速控制了事态的进一步恶化。如果不能迅速控制局面,估计博世付给宝马的赔偿足够买下好多个AlertiniCesare公司。而最具有代表性的还是前边提到的飞利浦芯片工厂失火的事件。如果按时间轴对比一下事件发生后诺基亚和爱立信的应对措施,相信大家对最终的结果也不会惊讶了。
四、一点思考
在当下地缘政治冲突日益加剧、需求快速变化和技术迭代加速的大背景下,采购风险事件的预防和处理逐渐变为采购的核心职能,也是采购职能对于提升企业收入和利润、提高客户满意度和构建供应链竞争优势的价值所在。切实有效地实践采购风险监控夯实提升专业洞察力是采购专业人员职业素养发展的必由之路。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。