在2016年底，基础原材料市场迎来了一大波涨价，有人戏称“铜在吼，铝在叫，锌在笑，锡在跳，橡胶在咆哮，铜价铝价万丈高，生铁价格更是嗖嗖跳，运费也在往上飘，不锈钢价格发高烧，纸箱也跟着凑热闹......”。这对采购人员真的是个大事吗？随后2017年上半年消费市场对白电行业和消费电子品行业由此集体涨价行为反应的波澜不惊，说明上游原材料价格上涨是对下游企业影响较小的采购风险。接下来众焱电子就和大家分享探讨一下如何应对采购风险。
一、采购的首要任务是保证物料供应，断货风险远甚于原材料涨价风险
PCBA包工包料采购人员的首要任务是保证物料的供应，其次才是以合理的成本获取物料。在企业运营中由于断货造成的影响远甚于原材料涨价带来的影响。供应链断货的风险很有可能改变产业的竞争格局。
企业采购会面临各种各样的风险，简要归纳无非以上五种风险事件。其中影响最大的缺陷部件引发的产品责任往往会给企业导致灾难性的损失。比如最近三星GALAXYNOTE7由于电池质量召回250万部手机的事件，三星电子净利润由此下降16%，导致10亿美元的损失，严重影响了三星的品牌声誉度。原材料价格上涨造成的影响最小。因为是行业的群体行为，上游材料的价格上涨可以传导给下游需求方，下游客户接受的阻力较小。这时候要求供应商降价或不提价，无疑是采购最愚蠢的行为。
假如你是供应企业的老板，对于这样的客户你会怎么做？这时采购的关注点应该是受涨价影响供应商的资金链，避免由于突然变短的应付账款的账期或短期迅速增长的应付账款导致供应商资金链断裂，引发供应链断货的风险。去供应商的工厂现场考察一下，收货工序工作是否饱满？原材料库中是否保持着安全库存？产线的班次安排是否正常？或者通过企业信息查询平台看一下供应商最近是否有任何付款方面的诉讼案件，都是不错的办法。
处理实际需求与预测的偏差和避免供应链断货是采购经常要面对的事情，几乎占据80%的日常工作。这些风险也是采购真正能够事先影响的。S&OP、提前或推后发货、缺料管理、库存优化、VMI、JIT和开发新的货源等一系列工作都是围绕这两个风险展开的。而建立采购风险监控的事前管理和快速反应的事后管理是实践证明应对采购风险卓有成效的举措。
二、采购风险监控的事前管理
能够事先发现鉴别采购风险，采取措施将风险遏制在萌芽过程中，是衡量一个公司采购管理体系成熟度的关键指标之一，也是资深采购专业人员的职业素养体现。每天忙着救火的采购绝对不是好采购。制定公司层面的采购风险管理流程，将采购风险监控列为日常性或周期性的工作。针对不同的行业或不同的产品，侧重点或略有不同。
品类采购经理负责具体品类的采购风险监控，针对不同类型的风险点采取相应预防措施，将风险消饵于无形。虽然事前管理很难通过具体关键绩效指标评估衡量在成本或收入方面给企业的具体贡献，但持之以恒将这个措施执行下去，对采购流程效率和采购绩效会取得事半功倍的效果。
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