表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,随着科技的发展,现在特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用smt技术。
smt将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。
将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为smt工艺。随着smt技术的普及,smt生产线对SMY元器件的包装形式、引脚共面性、可焊性等有严格的规定,这就造成了smt装配的可靠性、可制造性与元器件可靠性检查之间的矛盾;并对元器件、PCB、模板、生产物料的检验、运输、贮存有较高的或者特殊的要求;物料管控和生产计划制定与实施是smt贴片加工厂管理人员经常要面对的问题。同时smt部门存在诸多问题,特别是物料问题,是smt内部一直存在却又无法攻克的堡垒,因smt部的物料问题,同样也给周边部门特别是PMC部带来诸多的麻烦与负担,此时,有必要对smt物料进行有效管理,这是十分重要的。
现在物料所存在的问题:物料丢失(A级材料、PCB、CHIP料)、物料抛料(A级材料、CHIP料)、物料报废(A级材料、PCB)
针对存在的问题,同时降低制造成本,提高交货时效,严格物料管理及使用,众焱电子小编建议可做出如下相应的管理措施:
1、凡从仓库领入车间的所有原物料必须经过物料技术员的清点及登录,并依照当前或未来将要投产的产品《料站表》或《BOM》,正确的摆放于物料架内,并作明显标识。若有代用或变更应及时确认并知会相关人员。
2、物料技术员在作业过程中,应对A级料或零料作百分百清点,若发现任何疑点或不足应立即反映并跟催。工单结束后剩余物料应妥善存放并登录或退归仓库。
3、在smt贴片打样或加工生产过程中,物料技术员应随时巡视各设备MISS状况,并协同组长及工程人员改善。及时将散件收集分类,并交由IPQC确认后方可使用。
4、换料技术员在进行换料作业时,必须将空料盘之标识、《料站表》与料架里的物料及标识认真核对,并如实登卡及填写《换料记录表》。
5、物料使用应当本着先进先出、满进满出、先整后零的原则,及时将散件收集分装处理,避免遗留或积压。严禁将相同规格但厂商及客户不同的物料相互混用或滥用。
6、生产线配置空盘及垃圾专用箱,作业员在换料时应将空料盘整齐的摆放于专用箱内,并在每日下班之前再认真的检查一遍,确保无物料被遗弃其中。若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。
广州众焱电子有限责任企业www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的企业,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。企业的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。