在企业财务数据中采购成本资金占比大，也因此在财务收益指标上有举足轻重的地位，再加付款方式、付款条件、协同改善以及其他供应链优化商务方案，给采购成本管控增添的更多的财务操作手段与空间。
由于采购成本的敏感性，很多pcba包工包料企业不断提出降低成本，使劲各种手段和方案，最终核计实施效果不佳，是降成本的策略方法不对还是降成本的工具无效？其实，都不是！而是需要对采购降本的思维进行再思考。接下来，众焱电子小编就来详细的讲解分析一下。
1、成本分析
成本分析是按照pcba包工包料企业财务与成本管控原则，以一定的核算方法，利用产品成本方案、成本归类和其他有关财务数据资料，监控实际成本的发生状况，揭示成本发生情况，查明成本属性，主动全环节寻求降低成本的途径和方法，以达到最小支出换取最大投资回报比目的。
采购成本避免对全部产品成本计划的完成情况进行总的评价，分为三个阶段：
第一，交易前成本。市场规划，客户分析、产品定位与升级、研发设计、供应商前期导入......先期导入策略性规划避免成本发生。
第二，交易中成本。产品价格、内部流程、交易成本、运输仓储、保险税率、包装分拣、物流设计......进一步提高采购管理管理水平。
第三，交易后成本。产品不兼容、设计改善、品质反馈、单证数据、升级换代、折旧退让......等规避成本发生
正确选定适应新情况的最合适的成本标杆，树立“成本是发生的可能，而非必须”的观念，深入成本过程的各个环节，系统分析，总结成本降低的经验，以利于下一期的成本控制活动的开展。
2、成本控制
采购成本控制是采购经理人根据一定时期预先建立的采购成本目标，在采购过程对各种影响采购成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。若最终绩效超出设定目标，采购人可以自我设计、检讨，达成下期成本目标的行为方案。
OTEP模型指出，成本控制是采购成本避免方案的补救措施。其方案是运用各种管理工具工程的原理对产品成本过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。科学地组织全供应链实施成本控制，可以促进产品形成的全过程进行改善管理，从而达成成本规避的方案。
3、成本反馈
这是采购成本规避的自动升级，成本反馈。通过前期的各种采购成本分析的结果，可用以改善决策，而采购价值流决策实施后，其效果能由年终成本分析反映出来，并可再用以改进决策。
成本反馈控制是通过最终采购总成本进行核算，对采购报表和其他供应数据反馈的信息进行综合分析，总结经验，发现问题，并找出其原因，采取有力措施去调整未来行为。
采购成本避免方案积极、主动，联合价值链和产品链形成的逐个环节，系统思考，全面评价，自动反馈，积极改善，是企业在采购成本目标管理上有一个系统的思路，同时也是培养职业化采购人必经之路。
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