smt贴片加工厂中的不合格品的控制程序，其主要是确保对不合格品或可疑品的识别和控制，以防止其非预期的使用或交付，使产品质量满足顾客需求。在本文中，众焱电子小编将接着《详解smt贴片加工厂中不合格品的控制程序》一文中的内容继续讲解介绍。
3、成品检验不合格品控制
1）QA按公司抽样标准对包装好的成品进行抽检，并填写《成品验货报告》，抽检的结果按《成品检验标准》结合抽样标准进行判定。
2）若发现的不良品在允收范围内，而缺陷的等级属于轻微缺陷时，QA开出《抽检不良品维修分析单》提交至责任组长进行协调维修分析，责任部门应制定纠正预防措施记录于《抽检不良品维修分析单》上，由QA跟进改善状况。
3）若发现的不良品在允收范围外时，或出现严重缺陷时，QA开出《返工通知单》交品质负责人签核后，提交给smt生产部按《返工作业指导书》执行。
4、制程监控或成品检验过程中不合格品控制，
若发现的不良现象存在以下现象的，生产部应主导召开PRB会议处理。
1）对监控单位的判决存在争议时。
2）经监控单位以及产品QE和生产主管都无法确定原因时。
3）经监控单位以及产品QE和生产主管对不良原因分析仍无对策处理时。
4）发现的现象，经监控单位以及产品QE和生产主管都无法确定是否不良时。
5）或物品需要紧急出货而品管部不能单独决策时。
5、不合格品控制召开PRB会议处理时
生产主管应召集制造中心各部门负责人和产品责任工程师一起分析评审。必要时可通知顾客代表和产品中心责任工程师参加分析评审。PRB会议具体流程按《PRB会议运作作业指导书》执行。
6、顾客退货不合格品控制
顾客退货不合格品的处理按《客诉、客退处理控制程序》要求执行。
7、库存重检不合格品控制
1）仓管员每月盘点时根据《产品库存期限一览表》确认库存的原物料、半成品、成品是否在库存期限内，若发现超过库存期限或变质的原物料、半成品、成品，由仓管员列出《超存储期物料明细表》通知品管部进行重新检验。
2）品管部根据仓库提供的《超存储期物料明细表》，对超库存的原物料、半成品、成品进行重检。成品重检由QA按《QA作业指导书》要求执行；若为原物料、半成品（属于来料部分）重检由IQC按《IQC检验标准》要求执行；若为smt贴片打样或加工制程中的半成品重检，则由QC组长按相关的检验标准要求执行。
3）经重检合格的，检验单位加贴重检合格蓝标，并注明重检信息；不合格的，检验单位加贴红色不合格标签，并注明不合格信息。
4）经重检单位识别为不合格品的库存，货仓部应及时将不合格品封存，隔离存放。并在ERP系统中进行识别。
8、仓库中的不良品、呆滞品控制
1）应明确的不良品、呆滞品的状态信息，并采用红色不合格品标签识别。
2）应与合格品隔离存放，并授权责任人管理。非授权人员不得接触。
3）物流部经理应定期主导对不良品、呆滞品进行处理。
9、可疑品的控制
当发现可疑品时，应将可疑品当作待确认的不合格处理。具体的处理方法按1、2、3、或7条款中对应的要求执行。
10、已交付或已发运不合格品的控制
当发现已交付或已发运的产品为不合格品时，品管部需及时知会客服组，由相应销售代表与顾客进行沟通，确定对不合格品的处理方式，如：召回、补货、让步接收等。
六、相关文件和记录
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司，拥有多年的电子加工经验，以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日，能够给你提供优质的电子加工服务。