信息时代产品出现同质化趋势,材料成本占总成本的比重日益增大,产品毛利率越来越低,采购问题愈来愈吸引人们的注意力。在PCBA包工包料采购实施中,我们采取单一供应商采购的策略还采取多供应商的策略?众焱电子小编认为多供应商采购利大于弊。
1、采用多供应商策略有下述原因:
1)供应商无足够的生产能力,为保证出货,必须选多个供应商;
2)采用多供应商策略的主要目的是企业规避风险。
避免一家独大,无法控制价格是一方面,主要是万一出现无法抗拒的原因无法交货时有防范措施。
2、采用多供应商策略会给企业的资金管理带来好处,多个供应商的资金承受能力总比一家强吧,当企业短期资金周转有问题的时候,可以充当缓冲。
3、采用多供应商策略会给供应链管理带来数倍于原先的工作量:不仅仅是供应商数量增加带来的工作量(评审、质量跟踪及控制、交货及时与否等),为了维持与供应商的伙伴关系,合理的调节订单分配也是一项很微妙的工作。
如果欲与供应商建立信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系,必须首先分析市场竞争环境。目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效。对于公开和充分竞争的供应商市场,PCBA包工包料加工企业可以采取多家比价,控制数量、择优入围。对于只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场,垄断货源的独家供应市场,需要采取的是战略合作的原则,以获得更好的品质、更紧密的伙伴关系、更好的排程和成本降低的优先和支持。
不同的阶段,不同的产品种类,不同的规模,对于供应商数量的法则应该不一样。 对于某一个部件来说,AVL应该越多越好;对于一个大公司来说,通常AVL应该越少越好。 在新产品研发阶段,对于每一个部件,无论是专用的CPU,还是通用的电阻电容,最好考核/认证两家以上的供应商;在批量采购阶段,可以根据供应商的表现逐步优化。 此外,对于不同的商品(Commodity),具体的策略也不一样。例如存储器可能需要五六家供应商、PCB光板可能只需要两三家供应商。 通常在公司的快速发展阶段,供应商的数量会迅速膨胀,特别是对于各个研究部门相互独立的公司。发展到一定阶段,供应商的优化就必不可少。
总之,供应商的管理、commodity分析、资源开发等是一个综合课题,只有根据具体情况进行选择和优化。单一供应与多供应之间的选择,我认为:在理论的依据下,去实时实际地选择,一般地,常见的容易买的物料,可以选择与之有供应能力的,能稳定的供货,质量好,价格中意的厂家即可;反之,建议多找几家供应商,以免生产时卡了脖子,供不了货。 在选择供应商时,应先送样,然后少批量,等相互信任后才可能转为批量。
简单来说,多供应商肯定比单一供应商优势多。若从采购工作不断发展和变化的角度来看,多或单一供应商同时也是一个不断变化的量。单一会因需求量的增加而变多,多会因减少而减少。很难有统一的量和固定的模式。按需选择供给、不断优化供应商的资格至最终选择结成战略联盟及伙伴关系的供应商至关重要。而不能简单从单一或多来概括优劣与否。
多了不好管理,少了吗有怕采购跟不上,少而精到底精到什么程度,当然多比一好,我觉得在众多的供应商中应该预选一部分作为预备供应商,等预备转为主导地位的时候才感觉的预备的作用。
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