先从小作坊老板的心理说起,小作坊的老板开公司,做产品,目的只有一个,赚钱。现在是市场经济,没有哪个老板不想赚钱的,所以从本质上说,小作坊最希望卖出去的产品都是好的产品,出完货就能收款赚钱。客服最好不要有,浪费赚钱的精力。即使一定要有客服,也最好一下搞定,你不要天天投诉我,让我烦,分散我赚钱的精力。
众焱电子小编总结下来,小作坊做本质就两点:要能赚钱、客户不要总是来烦我。附加一点小作坊对做出符合客户品质要求的产品并不排斥。
一、如何让小作坊能赚到钱?
SQE恰恰是不管钱的,但是我们会有各种要求,要求供应商加人加强监控,要求供应商增加设备提升检测,等等,这都是花钱的事情,你想供应商能喜欢你吗?不但不能让他挣钱,还天天要他花钱。今天一个质量问题要返工,明天一个质量问题改善,还耽误赚钱时间,想让供应商配合SQE都难。想管好小作坊供应商首先就要解决第一个关键矛盾,要让供应商能赚钱。怎么能达到这一点呢?要我看四点,对标准,查风险,理制程,勤确认。
1、对标准,SQE必须彻底搞清楚产品的质量要求是什么,到底哪些质量特性是需要主要管控的,哪些不不是。比如有些公司的研发特别的水,一个图纸标上几百个尺寸,还没有重点管控,这让他们怎么做,总不能做工艺品吧。没关系,SQE和厂商一起来解读,画出重点,找出所有的质量管控点,包括隐含在图纸后面的特性需求,争取一次性全部找出来。不要后期像挤牙膏式的投诉他,那样供应商不烦你才怪。出了问题让厂商事后补救,永远要比事前预防投入的成本要多的多。如果想后期轻松,就得前期多花精力,甚至在还没有必要我们参与的时候,SQE就要主动参与,拉PCBA包工包料采购,找研发一起做好前期的规划,在质量上得到更多的支持,让厂商切切实实能赚到钱。
2、查风险,品质的风险点,比如容易出现质量问题点的地方,如何去防控,有没有好的经验可以借鉴。制程风险点等等,先把风险点识别出来,和厂商一起制定出降低风险的措施。很多小作坊,他们没有识别风险的能力,这是SQE着重应该辅导厂商的地方,特别是与后制程配合的风险点。
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