PCBA包工包料企业为了选择符合自身要求的合格供应商，在确定潜在供应商之前，通常要对其进行现场实地评审。评审的内容包括经营资质、产品开发能力、质量保证能力、生产过程控制能力、采购管理能力、物流保障能力、合作意愿、改善能力等多个方面。下面众焱电子小编将接着《PCBA包工包料采购审查潜在供应商的6个要点》的内容继续讲解介绍。
3、现场标准化：标准就是规矩，没有标准就没有规矩，也就没有改进的着眼点。生产现场应该有很多标准，如作业和品质标准，5S与安全标准、操作与维护标准，流程与返工标准、安全库存标准等；有了标准之后，我们再看这些标准是否有漏项、是否易于执行，是否存在写的、说的、做的不一致的情况，比如PCBA包工包料企业通过观察同一个工序不同员工的具体操作过程，可以发现其中是否有差异，包括动作的顺序、操作力度、是否有遗漏等方面，有差异说明员工缺乏标准化操作培训，难以保证产品的一致性；
4、品质管控：着重留意不良品，通过观察不良品的数量和比例，初步判断一个工厂的质量控制过程是否合格，了解车间对于不良品的处理方式，好的工厂会把问题暴露出来，通过醒目的标志说明不良的原因和问题所在；在制品、半成品的可追溯性也可以在现场很容易地看出来，在好的工厂里，每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转，注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息，在任何工序发现问题都可以轻易追溯到源头；
5、目视化：目视化是一个生产企业管理水平的直观传达，分为静态的和动态两种管理看板，静态看板主要传达组织长期的管理理念，动态看板是管理者随时要把握的管理信息，更能反映一个工厂的管理水平和能力；在管理良好的工厂中，目视化工具随处可见，包括工作场所的组织与标准化、标准作业目视化、控制指标目视化、自动防错与纠错目视化、警报机制等；
6、工装设备及状态：首先看有没有先进的生产设备、检验设备；再看设备的使用和管理情况，在好的工厂里，设备整洁而且保养良好，设备相关信息（型号、采购日期、供应商、维修记录、保养记录等）一目了然并且即时更新。
三、现场审核的注意事项
现场审查是发现问题最直接的手段，绝大部分问题都会在现场表现出来，可快速对工厂做出初步评估，但是现场审查一定注意以下事项，避免错误判断：
1、不能带有色眼镜来看现场，不能怀揣着结论到现场找证据；
2、不能光看表面，要核对说的、写的、做的是否一致，多问几个为什么；
3、尽量不做笔记，因为会影响观察和思路的连续性，也会让现场人员感到紧张。
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