新世纪以来，我国的电子信息产业每年都以20%以上的速度高速增长，规模从2004年起已连续四年居世界第二位，电子产品制造业工业增加值占我国GDP的比重由1997年的0.86%提高到2006年的5.27%。然而，SMT贴片加工技术，这个电子工业的核心工艺，它如何将最高生产效率的生产方式真正执行到位呢？
我们以一条典型的SMT生产线做为例子，从工艺的起始端开始分别有以下设备：吸板机、锡膏印刷机、贴片机、回焊炉、AOI。另外目检及维修也是SMT车间必不可少的单元。下面众焱电子小编将接着《深入解析SMT车间执行过程的信息化（二）》的内容继续分析讲解。
5、目检与AOI
AOI是自动光学检验的简称，使用的设备名称即为AOI设备，主要功能通过光学原理自动检验PCB板贴片质量。AOI设备的价格需要几十上百万人民币，所以，做为不能产生附加值且价格昂贵的AOI设备并不是所有的SMT车间都有，更不是每条线配有，每条线配有的更多是目检。这里，笔者仅借AOI设备来讲述质量信息如何在制造执行系统中担负自身的角色。质量做为品牌甚至广州SMT贴片加工厂的生命来说不得有半点马虎，质量信息是进入制造执行系统的毫无质疑的。
SMT工艺的不良主要有：抛料、少件、位移、短路、虚焊、反白、直立、锡珠等。不良现象都会有原因，它们也会对应相应的品检项目。在没有制造执行前，企业大都是一天上报一次质量数据，品质人员将质量数据进行整理后，以绘成管制图、计算Cpk等，然而发现过程异常时已经无法干预了。它需要将检验执行过程中产生的信息实时收整理以对管理产生即时效益。
AOI设备需要与制造执行系统联接，以实现信息实时准确整合，而目检目前大部分的做法是将不良的信息做成条码打印在一张清单上，目检人员在检验时扫描板号，发现不良则扫描其对应的不良信息条形码。系统即时的将这笔数据体现在各类质量管理图表上，质量部门根据实时图表则采取相应的措施。质量检验的信息一般包括：板号、时间、检验人员、不良项目、不良数量等。
6、维修
与大部分行业不同的是，SMT维修是一门高深的技艺，需要相应级别或资格的维修设备、维修人员。对制造执行系统来说，维修具体的执行过程可能无法干预，但维修方法的知识沉淀、维修资格的审核、维修替换元件的追踪、维修绩效的统计、维修重返流程的入口却是不容懈怠的任务。
当然，以上并不SMT车间执行信息的全部，或许你会认为作业指导书需要实时的展现在操作者面前，或许你的企业包装出货执行过程更加需要管制，亦或许你正在为重工、RMA流程伤透了脑筋，等等。SMT车间的执行信息如何管制管理，我想需要我们信息工作者不断的深入一线深入现场，真正的站在客户的立场去思考，让信息技术更好的为企业管理服务。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司，拥有多年的电子加工经验，以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日，能够给你提供优质的电子加工服务。