有品质才有市场，有盈利才能生存。要花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能的避免出现不良品。制造业的合理分工使得成本大大的降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的电子元器件品质也就有高有低，PCBA包工包料采购如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！下面众焱电子小编将接着《PCBA包工包料采购应如何控制供方物料的品质？》中的内容继续讲解介绍。
三、供应商的稽核
对供应商现场检查包括如下几个方面：
1、人：新员工是否岗前培训，是否持证上岗；
2、机：设备是否符合生产条件，查看日常点检记录；
3、料：原材料是否有材料证明件，是否来料检验，不合格处理流程；
4、法：各个岗位是否有作业指导书，发现不良如何处理；
5、环：现场区域是否标示清楚，6S5T活动产线异常处理。
在处理产线物料异常时，首先要确认是该不良是否为物料不良，是批量性的还是偶发性的，批量性的，则立即要求供应商将确认OK的物料送入我司；若只是系统的偶发性，则与供应商做出书面联络及安排补不良。
四、对策的实施及跟踪
物料发生因供应商造成的不良时，除了不可避免的问题及单发的问题，都必须对我司的不良品进行紧急处理，做出紧急对策，且之后连续三批送货要求做出全检承诺。原因分析后，一般原因的，三天内一周内确定出长期对策，原因复杂的可放宽到十天内，效果跟踪六个月；对供应商对策实施的效果进行评价，半年内再发即为对策无效，必须重新对策。若因此造成停线或返工产生的费用，将由供应商承担。
五、对于自身需要立即投入点
1、我们公司产品有哪些？客户质量要求的特点是什么？
2、主要有哪些供应商？各供应哪类物料？
3、经常发生及以前重大品质问题有哪些？对策效果如何？
4、目前亟待解决的问题有哪些？
5、过往品质判定标准有哪些？（包括书面材料及打荷样品）
6、现有的判定标准是否数据化、统一化？
7、供应商通过的体系证书是否在有效期内？品质组织结构图是否完善？
8、产线一些具体生产流程和现场情况如何。
有要求才有进步，有进步才有品质完善；总之要不断要求供应商，激发他们使之能自我完善和提高。相信在以后的工作当中始终保持严格要求，不断完善自我学习，自己终会不断强大。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司，拥有多年的电子加工经验，以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日，能够给你提供优质的电子加工服务。