近几年来,随着制造业信息化的飞速发展,越来越多的企业实施了产品数据管理(PDM)、企业资源规划(ERP)及计算机辅助工艺规划(CAPP)等系统,但随着这些系统的实施,企业逐渐显现出了计划管理层与底层生产制造之间的信息脱节,造成管理层不能及时的掌握企业的实际SMT贴片加工生产制造能力、当前物料的状态等,而且提出了既重视计划又重视执行的管理新思想,希望将管理系统和控制系统统一起来。
MES则正强调控制和协调,在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁,使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统,而且又能使计划落实到实处的执行系统,因而短短几年间MES在国外的企业中迅速推广开来,并给企业带来了巨大的经济效益。由于应用MES系统的企业和MES系统研究的对象多为流程行业,且流程行业与离散行业的车间管理存在较大差异,更为复杂,且离散业在中国的机械制造中占有相当大的比重,因此众焱电子小编觉得对于离散行业的制造执行系统的研究具有重要的现实意义和应用价值。
作为整个制造执行系统的核心,计划排产的有效性决定了广州SMT贴片加工厂的车间生产运作的效率,且由于离散行业车间的信息种类繁多、业务繁忙,因此,研究一套行之有效的计划排产与优化技术是决定整个MES系统的构建和是否成功运行的关键环节。
作为离散制造业的典型代表之一,电子产品是制造业的重要工艺基础,在我国,电子加工制造属于专用设备制造业。当前,电子加工技术的发展趋势主要是电子产品向着更小型、更精密、更复杂及更经济的方向发展,电子产品的技术含量不断提高,电子制造周期不断缩短,电子加工生产朝着信息化、精细化、自动化的方向发展,电子制造企业向着技术集成化、设备精良化、管理信息化、经营国际化的方向发展。但是,由于其精度要求高、制造周期长、等现状和特点,其与普通的制造业的生产制造管理差别较大。因此需要针对电子行业的特点定制符合其发展需求的制造执行系统,实现计划曾与控制层之间的沟通。
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