由于欠料的原因非常之多,要清楚什么原因导致欠料,对症下药。采购更应该花更多时间去预防缺料,相对解决缺料的工作,预防缺料是更重要更有价值的工作。我们应该单独列出一个话题去谈如何预防缺料。下面众焱电子小编将接着《采购欠料?可以这样去解决!》中的内容继续讲解介绍。
经验分享二:
欠料的原因有多种多样。对于PCBA包工包料采购来说,应该尤其要关心的是这些:
1、选型问题
如果开发工程师选型不当,就容易造成欠料。所以平时在选型阶段就要进行控制。
2、计划不当问题
计划部很多时候是被动计划的,他们对物料的市场状况不够了解,有的物料有可能需要采购根据市场情况,主动要求计划部做备料计划。
3、替代料策略及多家供应商策略
除非逼不得已,物料不可以独家供货,也不可以唯一品牌(即使多个贸易商)供货。比如说,同样一个规格物料,A公司和B公司的物料可以相互替代,但是A公司的价格比较有优势,此时,不可以一刀切全部都由A公司一家供,B公司的也要采购,只是比例可以给少点。否则,A公司供不了货的时候,想找B公司救急都难(突然加大量时,平有订单跟平时没订单结果是不一样的)。
4、市场随意插单问题
这是中国中小企业最常见的问题。有时,真正的货期采购可以直接问市场部得到,也可以商量。另外,多和市场部沟通物料市场状况,或者推动公司建立一定的沟通机制,市场部随意承诺的问题可能会减少。
5、供应商交期突变问题
供应商突然告诉你交期要延迟,这是最头痛的事。出现这种事,有的是客观原因,有的却是主观原因。比如不可预知的因素可以认为是客观原因。有的是因为供应商随变就签采购合同,或者跟进不到位等等因素,这些是不应该出现的。所以作为采购,不是下订单和签了采购合同之后就万事大吉了,而是要不断地跟进跟催。采购如何催供应商本身就是一个基本功。而且,在物料紧缺的情况,即使某个供应商的承诺交期满足公司要求,也不要轻易放弃其他途径多寻一些备用渠道,否则原本说好交货的日期突然供应商又说交不了,那就很被动。
经验分享三:
针对欠料问题我个人的看法如下:
1、首先在设计时尽量选用标准件,支持国产!最容易欠料的大部分为海外元器件,要想无后顾之忧就得从源头开始。如客户要求用进口料件,为了在制程中不会出现欠料等风险,建议用国产,当然要主动给客户推荐能代替品,以证明其质量,帮客户即降低了成本又减小了风险,客户一般都会采纳。
2、选择供应商时尽量用原厂,或者一级代理(供货源头),同样物料尽量承认两家或三家样品,以作替补之用。
3、提高自身被供应商所重视的程度(信誉,合理利润,订购量)。如自身付款时间不及时
应立即上报领导,让供应商有合理的利润,生意之道,就是为了赚取利润,无利润可谈的生意相信谁都不愿意做,忙的时候交货肯定会有问题,订单尽量聚中采购,但不能只有一家供货渠道,总之,能赚到客户的人民币,供货商不可能不想方设法解决欠料的燃眉之急。
4、提前做好订货周期评估,生产计划,订单跟踪记录。
5、要求市场部尽量提供客户需求计划,适当、适量制定备料计划。
由于欠料的原因非常之多,要清楚什么原因导致欠料,对症下药。
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