SMT车间制造执行系统(SO-MES)通过与企业上层EIS系统的集成,接收计划部门下达的车间生产计划和仓库作业任务,进行详细作业计划和任务分配,同时通过SO-MES系统实现对生产制造过程信息的实时采集、管理和反馈,进行产品跟踪,实现质量追溯,提高企业的生产效率,改进产品质量,对物料进行管理,并实现SMT贴片加工生产过程与管理决策的高效集成。下面众焱电子小编将接着《浅谈SMT车间制造执行系统的功能架构》的内容继续讲解介绍。
3、生产管理
生产管理是对产品生产全过程进行管理,除了包括入库管理和出货管理,还包括生产过程中的分板采集、制程防错、数据采集、工单管理、上料防错、SMT上板、炉后目检等生产过程进行管理。通过RFID技术,实现对生产全过程的可视、可追、可控管理。提供实时工厂运营管理水平,进行分析决策;提供有效的订单生产和品质追溯管理工具,提高企业制造运营管理水平;提高各部门协作能力,实现轻松管理;通过电子看板、监控界面,实时了解各车间生产等进度;WIP在制品分布清晰得知;实现生产信息实时采集和共享;防止不良产品流入生产性;员工按标准流程作业,作业过程可控;还能够对异常事件进行预警,达到对生产计划的可靠管理。
4、质量管理
质量管理系统遵循PDCA(Plan-计划、Do-实施、Check-查核、Action-处置)原则,在使用准确实时的数据采集技术和统计技术的基础上,通过在广州SMT贴片加工厂家内部建立完善的质量管理体系,来实现质量管理目标。质量管理还包括SPC制程统计分析部分测试站点,SPC系统可直接调用MES数据库中的测试数据进行计量型/计数型管制分析。
5、设备管理
设备管理从设备信息设备保养计划、设备保养、设备维修等方面来建置。
6、追溯管理
追溯管理模块将建立完整的产品与物料谱系、产品与制程追溯体系,达到准确跟踪产品、物料流向,实现正反双向追溯。通过整个产品制造过程的流程控制以及数据采集,可以在MES系统中建立起产品的追溯数据。
7、管理报表
系统除了能够实现追溯管理外,还提供了丰富的管理报表:产品档案有关报表(提供产品完整的生产过程信息,包括生产批次、班次、品质维修、关键信息、关键工位加工信息等)、生产任务报表、生产实时状况报表、产量数据报表质量、缺陷分析报表、物料状况报表等。管理人员可自定义报表的数据源、数据的过滤条件、接收用户输入查询条件值的空间展现风格等。系统亦可实现汇总查询和明细结果查询,并能将查询结果以EXCEL格式导出,方便对数据二次加工处理。
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