SMT车间制造执行系统(SO-MES)通过与企业上层EIS系统的集成,接收计划部门下达的车间生产计划和仓库作业任务,进行详细作业计划和任务分配,同时通过SO-MES系统实现对生产制造过程信息的实时采集、管理和反馈,进行产品跟踪,实现质量追溯,提高企业的生产效率,改进产品质量,对物料进行管理,并实现SMT贴片加工生产过程与管理决策的高效集成。
众焱电子小编针对《SMT贴片加工车间MES系统需求分析》中所说的主要需求,结合生产过程的特点,建立SO-MES因该达到以下目标:
1)将计划信息和变更信息及时准确地发布到生产现场;
2))实时采集生产过程中的物料信息、加工过程信息以及在制品信息;
3)实现对物料、产品的正反双向追溯管理;
4)提高对突发事件的响应和反馈速度;
5)实时记录人员、设备、物料、时间信息,为管理者做决策提供依据;
6)整合分析过程和结果信息,给管理者提供实时、准确、全面的统计信息。
以车间业务流程为指导,结合车间需要实现的业务功能,本文涉及了基于对象的SMT车间制造执行系统功能架构,具体包括工厂建模、原料仓管理、生产管理、质量管理、设备管理、追溯管理以及管理报表这七大模块。
1、工厂建模
工厂建模是从高层面规划了如何对MES系统中的组织、生产布局、用户、工厂日历、产品、物料、工艺流程等进行管理的方案。完成对工厂建模的定义工作,定义出组织结构、生产布局、用户、生产时间、要生产的产品、要管控的物料、所使用的工艺流程和工序BOM等。为生产、品质和物流功能的自行提供基本的数据支持。同时该信息包括指导生产作业的相关属性和信息追溯所需要的基础信息。
2、原料仓管理
原料仓管理包括了从物料入库到物料配送、仓库叫料直到物料使用的整个过程中对物料的管理。其中包括独立的锡膏管理模块。能够帮助广州SMT贴片加工厂家实现根据物料、BOM、人已查询数据、收货单、其它任意输入内容等多种方式打印及物料重打等功能。物料标签使用RFID和条形码共同进行管理,每种标签都具备唯一性和可追溯性,物料追溯码不仅能够追溯供应商的批次和数量,也能够追溯至生产过程中的品质信息。
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