在过去的五十年里,EMS行业中出现越来越多的外包,OEM厂商把他们的产品外包给各种全球性的合同制造商。这种情况最初集中在美国,美国的EMS行业的销售额已发展到接近6000亿美元的水平,在可以预计的未来,这种增长势头仍将继续。
在上世纪九十年代,EMS行业对制造业的大量并购引起了OEM的关注,到2000年,出现大量的EMS制造商。全球制造业的格局发生了永久性的改变。OEM厂商对制造资产进行大规模垂直整合的日子成为了过去时,而且可能永远不会再回到过去那种状态。令人奇怪的是,OEM厂商经过大规模垂直整合后的SMT贴片加工制造能力开始被新兴的EMS公司拆分。据众焱电子小编的了解,现在,在这些EMS公司中有一些公司本身也采取相同的垂直整合方案。
一、EMS—ODM 的变化与垂直整合
在EMS领域里,过去的十年见证了两个明显的变化。第一个变化是出现原始设计制造商(original design manufacturer, ODM),作为第三方以OEM的名义参与更多的产品设计和制作,然后,这些新出现的ODM通过收购进入EMS制造商的行列,或者直接将自身的内部开发能力合并到EMS制造商的行列。第二个变化是EMS通过垂直整合扩大了自己内部制造能力。此外,这种垂直整合始于EMS公司收购现有的技术制造商(例如金属加工制造商和塑料注塑制造商),或收购这些制造商的内部开发能力。
二、原始设计制造商
原始设计制造商(ODM)的出现自然会带来人们不希望看到的知识产权(IP)及知识产权保护的复杂化。害怕知识产权通过不遵守纪律的ODM或者毫无底线的ODM之手泄露给竞争对手的担忧,足以证明客户非常清楚EMS合作方严重依赖这种能力获取收入。规模较大的一级EMS制造商在消费性产品的客户上投入巨资,这类产品只要在设计上做很小的改动,开发出来的产品就会不一样,但是,一些广州SMT贴片加工厂家的产品的生命周期很短,保护知识产权安全的必要性没那么重要。
不过,这些一级EMS制造商的一些客户在消费品市场中没有份额,在一级EMS制造商公司结构中的ODM的基础设施的财务支持仍然会加重公司巨大的成本的负担。MC Assembly公司更愿意把资金投到工程设计资源上,专门用来处理特殊的工艺,例如可制造性设计(DFM)和追求完美的设计(DFX),这种投资的成果并不会直接卖给客户,而是让客户在制造工艺中通过提高效率降低成本获得受益。
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