在如今制造业越来越发达的社会,一个企业的资源管理系统(ERP)和SMT贴片加工车间内的现场控制系统(FCS)已经成为了不可或缺的刚性要求,虽然大多数企业已经实现了,但是随之而来的各种问题也困扰着企业管理层。因此众焱电子小编觉得有以下几点需要注意:
1、首先就是怎样有效的完成客户所需要的产品,这其中不仅包括产品最基本的质量要求,而且还包括客户所提出的特殊要求。
2、其次就是该怎样将企业车间的物料损耗以及人力资源巧妙地结合起来,以实现节省物料和人力的目的。当然也因该注意如何最大优化仓库的管理与运输。
3、最关键的就是如何使车间内的有效生产数据及时的反馈到仓库的ERP系统中去,想必这也是每个企业管理者心中的难题。
在大多数企业中,ERP生成的生产计划与车间生产现场之间主要依赖手工纸质作业进行信息传递,通过人工作业将生产现场的数据录入系统。如此一来,在计划曾和车间生产现场的控制层之间就出现了一个信息断层,大大影响了管理效益。制造企业要想实现可持续化发展,就必须保证计划与制造过程的协调一致,亦即企业管理层要在最短的时间内对生产变化情况作出响应。所以,企业计划曾与生产控制层之间需要“直通车”,使计划于生产现场之间实现实时互动,也就是要消除计划和执行之间的断层。
许多制造企业在生产过程中面临着一些具体问题,例如,适应性差——制造系统对品种变化的适应性差,产品切换往往意味着较长时间的停产,且量产化过程困难,周期长;效率低——生产过程中计划制定不合理,各种计划之间(出货计划—生产计划—物料进度计划/外协进度计划)缺乏有效衔接,生产负荷与车间负荷和工序负荷之间缺乏平衡管控;稳定性差——面对突发事件不能有效地处理等等。以上诸多现象都是困扰企业领导层的难题。但是MES却能及时的对产品的订单、质量、设备、资源等进行全方位的实时监测与管理,这也就间接说明了MES能够有效地解决这些疑难问题,促使广州SMT贴片加工厂家迅速提高竞争力。
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