战略采购是以最低总成本建立业务供给渠道的过程,是指按照规范的工作程序,PCBA包工包料采购人员通过各部门的相互协作与合作,在保证质量、服务的同时,降低采购的整体成本。它的一个核心问题就是“整体成本”,另有两个相关问题是“供应商”和“数据信息”。接下来,众焱电子小编将通过以下三点分析讲解如何解读战略采购。
一、基本出发点——整体成本
成本作为单项科目存在时,它的额度越低,企业收益越高。但是企业成本、项目成本,以至专项成本,往往都是多个单项成本科目的总和。当单项成本达到最低,单项成本科目的总和未必也是最低。比如企业采购一件设备,10万元一件的只需要一年检修一次,8万元一件的可能需要半年检修一次,每次检修需7000元,设备的使用年限为10年,那么3年下来,购买8万元/件的设备的整体成本就大于购买10万元/件的设备的整体成本了。所以,在进行采购时必须有总体成本考虑的远见,必须对整个采购流程中所设计的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估,建立“总体拥有成本=价格+使用成本+管理成本”的概念。
二、坚实的基础——数据信息。
谈判中的价格协商并不是单纯一味的压价,而是基于对市场和自身的充分了解和长远预期的协商。市场信息从何来?长远预期如何作?就要靠日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,这样才能掌握谈判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。
三、最大的资源——供应商
收集整理供应商资料可以为采购方带来意想不到的收获:
1、通过扩大供应商选择范围,引入更多的竞争,降低采购成本。
2、通过对供应商所处的行业、供应商业务战略、运作、竞争优势、能力等的充分认识,帮助企业发现机会改善其目前的权力制衡地位,增加自身的议价优势。
所谓战略采购还包括与供应商建立战略合作关系,形成双赢。双赢是以双方都放弃一部分利益为代价,是采购方与供应商之间的博弈,比较适合大型生产型企业的原料集中采购,可以通过采购量的集中来提高议价能力,降低单位采购成本。
从采购方本身来讲,优化采购流程和方式也非常重要。例如:通过招投标方式引入竞争,科学公正的选择最符合自身成本和利益需求的供应商;通过电子化采购方式降低采购处理费用;通过科学的经济批量计算合理安排采购频率,批量降低采购费用和仓储直接、间接成本;以及对供应商提供的服务和原料进行细分,有选择的购买,以降低整体采购成本。
在一个企业的发展过程中会经历许多理论的变迁和创新,作为企业的管理者和执行者要擅于学习新的理论,但不生搬硬套,要根据企业的实际情况,选择适合企业的,才能真正为企业创造价值。
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