SMT贴片加工制造工厂在产品生产入库前都要作品检以确保产品的品质,一般来说在产品的功能的品质保证上面,都会做到行百分百的测试,也大多不会有问题,除非产品有间歇性(Intermittent)的功能异常,否则很容易可以判定出良品或不良品。可是在外观的判定标准上就没有那么顺利了,经常会出现有争议的场面。
经常见到的问题是SMT贴片加工生产线的领班说可以允收,但PQC的品管人员说不可以,原因经常是产品有个小刮伤或是外壳颜色稍有差异,由于两造的僵持不下,弄到最后就是各自找来了品管(Quality)及制程(Process)工程师,如果还是无法分出胜负,可能就要动各自的老板来仲裁了。
其实,外观的问题见仁见智,通常是公说公有理,婆说婆有理,众焱电子小编认为应该要以站在客户端的角度来看问题,假设你买了一个产品,你会不会去注意这样子的外观缺点?另外还要看产品的最终使用者是个人还是商用(公用),个人使用者通常会比较在意外观问题,就像我们买一枝新的手机,通常会很仔细的检查有无刮伤,而商用的产品,如收银机,就比较不会在意有轻微的刮伤,不过每样产品的特性不同,使用环境也有所不同,外观标准的严格与否当然也就可能有所不同,小编记得以前最难剃头的是日本客户,连纸箱上贴标签的位置都要分毫不差,差点没把我们整死。
一般广州SMT贴片加工厂在定义外观标准的时候,会需要先定义检查时的光线(Lighting)、目检距离(Distance)、目检角度(Viewing plane)、目检时间(Inspection time)。我们的定义是在80~120烛光下,把检查样品摆放距离眼睛30公分左右位置,然后左右前后倾斜45度的范围内,检查5秒钟,如果看得到缺点,就用外观标准判定,如果看不到就可以放行。
而一般的外观缺点不外乎污点、刮伤、毛边、凹陷、印刷不良、色差、异色…等。
1、污点方面:
我们大多定义多少直径内的污点,可以有多少个,比如说小于0.2mm的可以有三个,而小于0.3mm的可以有1个,更严格的时候还会规定,两个以上的污点相距不可以多少。
2、刮伤方面:
我们会先定义其严重程度,可以目视但不可以用指甲感觉出来的算轻微刮伤;可以用指甲感觉出来但不能用指腹感觉出来的算中等刮伤;可以用指甲感觉出来的就算严重了。刮伤的接受条件一般又可以分成在正面、侧面、背面的刮伤,可以定义各种刮伤等级可以接受的条件。通常都会定义在多少宽度x长度的范围内是可以接受的;也可以直接定义总刮伤面积。
3、色差方面:
检查色差时一般要使用色差仪,而且会定义其与标准色板尖间的Delta值,较严格者还可以个别规定其dL、da、db值除了该有的外观规范之外。
剩下一些无法定义的外观,通常会签订所谓的限度样品(Golden sample),比如说合模线(parting-line)的位置、大小,注胶口的位置大小、凹陷的程度等。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。