传统制造业在采用SMT技术好,不能仅通过对原有生产系统的小修小补直接投入生产,必须进行系统的构建、模块的划分、业务的组合等,必须开发适合于SMT的生产管理系统,众焱电子小编建议应该使之满足以下条件:
1、满足电子产品快速研制需求
由于表面贴装技术(SMT)是现实电子产品轻小型、高可靠的必要途径,历来备受关注,也是竞相发展的热电,始终处于技术发展的最前沿,是电子产品制造技术水平的标志。如何科学的管理设备、应用设备,最大限度的发挥设备的生产加工能力,提高产品的合格率、可靠性,提高生产效率就成了电子产品制造业发展的 “瓶颈”,亟待开展技术研究,解决电子电路的快速研究问题,满足武器装备发展的需求。并且表面贴装生产线为典型的数字化生产线,这为电子电路柔性变批量快速研制系统的实施机构了可能。
2、实现信息共享
在SMT贴片加工车间,先进的数字化加工设备是一个个独立的单元,即使有信息的交互,也仅仅停留在前后工序设备的上料、下料通知等表层交互,缺乏信息的深度集成、统一、分析等应用。开发智能系统,将实时收集的各种数据进行细分、分类,通过计算、分析和处理,将生产过程中的各种变化及时反馈给管理层,提高生产的快速反应能力,减少生产周期,增强生产监控能力。
3、提高产品质量和可靠性
通过研究,实现对自动采集数据进行统计分析,广州SMT贴片加工厂家可以对设备状态进行深层次监控,提高设备保障能力,保证设备时时处于最佳的工作状态,提高电子产品的合格率;对检验数据进行统计,分析生产过程能力指数,进行设备效率评估与分析,让生产者对产品的质量有完全把握,控制生产过程处于经济,过程变异最小的状态,有利于提高电子产品的稳定性;对关键变量(关键质量因素)统计分析,寻找影响产品质量最大的变量,发现工序中的能力缺陷,可以不断的改进,不断提高产品质量和可靠性。
4、提高生产效率的需求
表面贴装生产线虽然加工速度快,但其生产准备时间较长,一般占到整个生产周期的30%,影响了电子电路装备的快速研制。另外,SMT设备特别是贴片机,都为程序加工设备,但普遍存在管理难,程序共享难的问题。电子产品小批量、多样化的特点形成了大量的程序资源,要求变批量柔性制造应用平台能以程序库的形式有效的组织管理生产程序,提高程序的复用性、安全性,以及设计过程的参与性。通过和现场设备相连的网络,程序库直接和设备通讯,完成生产程序的上传下载,避免了软盘拷贝等繁琐工作,极大地提高生产效率。
电子制造保障能力和自主创新能力是决定我国科技实力的主要要素,开展有关变批量柔性制造应用平台的研究,可大幅度提高我国SMT技术的整体应用水平,提高我国电子制造业的核心竞争力,使其不仅适应于日益增长的大众消费需求,更对诸如船舶、军事、航天等邻域的高、精、尖产品研究具有十分重大的现实意义。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。