很多采购会自嘲;我一年只做一件事,降价。听起来像开玩笑,但是很大程度上也说出了降价在PCBA包工包料采购工作中的重要性。
国内企业过去30年在国际制造业行业中保持竞争力的主要利器是成本优势,但随着国内人力成本,土地价格以及各种生产资料价格上涨,以前靠拼价格、规模的竞争优势明显下降,很多制造业外迁,到越南、柬埔寨等东南亚国家已是一种趋势,特别是低端的、依靠劳动力为主的制造业。因此国内一些企业为了保持低成本竞争力必须在产品价格方面下功夫。下面众焱电子将接着《每年都有降本指标,PCBA包工包料采购该如何做?(二)》的内容继续讲解分析。
四、部门间协同,供应链降价
一谈到降价,都认为是采购部门的事,与己无关,高高挂起。确实这种想法普遍存在于公司的各个层级,这一方面与固有的观念有关,既然供应商的价格是有采购谈的,那么降价也是有采购来谈,天经地义。这种观念导致整个公司在降价谈判过程中,不能把整个公司层面资源、信息和能力整合在一起,光靠采购部单枪匹马与供应商进行降价活动,效果往往不理想。
在基于部门间协同基础上的供应链降价,是整合内外部资源和信息的基础上,完善整个产品价值流的过程,进而完成降价,并达成企业与供应商的双赢局面。降价活动并只是一个商务谈判的过程,我们可以把它看成一个项目,从项目立项,分析、方案制定、实施、总结来管理整个降价过程,这过程中有许许多多的项目参与人,包括内部和外部人员。比如通过价值工程/分析(VE/VA),标杆学习Benchmark 、WORKSHOP 等活动、优化产品设计、完善制造工艺过程、优化价值流、改善物流方案和物流效率等。价值过程和价值分析就需要内部设计、工程、制造、质量、采购等各部门协同合作与供应商一起去优化产品设计,从产品功能、外观、制造工艺等各方面去沟通是否存在降价的机会,在这过程中供应商不在是降价活动的注定输家,它也可以通过设计优化,带来利益,供应链降本的关注点不是关注与你舍我取的过程,它关注与产品价值流过程的优化,减少不必要的浪费、提升供应链的效率、增加产品的附加值。它不在是企业与供应商之间的零和游戏,相互间更多的是合作而不是竞争。
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