对于电子加工企业,PCBA包工包料中的电子元器件采购成本在MCOGS(销售产品中的材料成本)中的占比通常都是首位,因此,电子元器件的采购成本与库存管理毋庸置疑地具有最高的重要性!针对《PCBA包工包料中元器件采购所面对的四个主要问题》中所说的问题,下面众焱电子将接着《PCBA包工包料中元器件采购面临挑战的应对方法》的内容继续讲解。
三、选择恰当的采购策略
在采购策略的选择上,需要转变仅盯住采购价格的“红海”策略,转而建立与制造商及分销商的长期伙伴合作关系的安排上。给予供应商合理的利润,而把降本的重心转移到交易成本的节约上。通过建立长期供应协议,运用VMI(供应商管理库存),减少PCBA包工包料采购方的管理成本。或通过供应协议,获得供应商的灵活性的提高,减少采购订单取消的费用;或通过增加应付账款天数(账期的长短并不是影响供需关系的核心所在,按照合同的约定准时付款才是!),减少采购方日常运营所需的NWC(净运营资金),也是降本的方法。
因此,进行供应商基库优化,选择一两个靠得住的供应商,建立长期关系,给予供应商合理利润,实施VMI或JIT采购策略,降低交易与运营成本,才是关键所在!
四、做好库存规划与管理
做好库存规划与管理的关键,并非是简单地将库存的压力全部放在供应商身上。都说,今天的竞争,不是单个企业与单个企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。因此,供应商与采购方应成为一条供应链上的“蚂蚱”,在考虑库存节点时,需要在保证客户可接受的交付提前期的基础上,综合考虑整个供应链网络中总库存成本最优。这个涉及到使用专业软件进行库存节点规划的问题。
在电子制造业里,库存管理中需要关注FKR(库存配套率)的问题。很多企业都有DOS(库存供应天数)的指标,当然,这一指标确实很重要,它与应付款账期及应收款账期一起发生作用,决定了企业的C2C(现金到现金)周期,影响着企业日常运营所需的NWC,关乎企业在现金流、资金链以及ROCE(动用资本回报率)。但是,假如库存配套率不加以管理,其实,企业是浪费了很多资金在没有用的库存上。所谓没有用的库存,是指由于某种SKU的库存较低,导致其它SKU的多余库存只能躺在仓库里,等待那个库存量较低的SKU继续到货,然后才能共同组成完整在最终产品。
在库存规划与管理中,可以通过ABC分类,对A类材料实施JIT/VMI,而对B类材料实施经济订购量,减少MOQ需求,对C类材料制定恰当的Min-Max(最小-最大量)的库存补充策略,来提高FKR,减少关键元器件的库存持有和贬值风险成本。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。