AOI作为一种检测设备，主要是看3个方面的性能：快（检测速度）、准（检测准确度与精度）、稳（设备稳定性）。下面广州SMT贴片加工厂—众焱电子将接着《SMT贴片加工设备之评估AOI的三大要素？》的内容继续介绍AOI设备的评估要素。
2、图像的分辨率（清晰度）
图像的分辨率（清晰度）是由相机镜头的焦距来决定的。对于检测0201（0.6mmX0.3mm）元件，使用分辨率为10μ时，元件所占像素是：0.6/0.01X0.3/0.01=60X30个像素；使用20μ分辨率时，元件所占像素是：0.6/0.02X0.3/0.02=30X15个像素，显然同一个元件所占的像素越多，细节呈现就好，检测的精度也就越高，AOI设备的检出率也就越高、误报率也相应更低。
三、 稳（设备重复稳定性）
不管是SMT贴片加工中的检测设备，还是生产设备，其稳定性永远都考量设备性能最关键因素之一。AOI设备重复稳定性，即重复测试相同芯片或PCB板，记录其良率偏差，即可判断AOI的重复稳定性。那么影响它的因素，我觉得有以下几点供参考：
1、AOI光源的稳定性
AOI普通采用的都是LED环形多角度结构光，相机的CCD传感器对不同颜色光的最佳感光波长是不同。LED的波长会随着时间和环境改变而发生衰减，以及光源电源的稳定性影响LED寿命和光强，都会使相机获取图像存在差异，必然影响检出率和误差率。其中，光源的控制方式是是影响光源稳定性关键因素之一，目前主要有两种控制方式：恒压源和恒流源（比较稳定控制方式）。
2、设备重复精度
其受伺服系统特性、传动进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，一般情况下，重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响AOI测试时PCB板重复定位，容易造成原点漂移、整板检测窗口偏移，从而会出现误报增多的现象。重复定位精度越高，AOI检测程序的可靠性、稳定性就越高。
3、其它方面
比如相机镜头的稳定性，相机镜头容易受环境温度的影响而改变其特性；AOI的停板、夹持和顶板机构的设计是否合理也直接影响到设备定位的问题，其微波的偏差也会导致图像的偏移，最后影响设备重复定位精度。