1、生产用操作指导书的编辑
制造工程系统必须要能运用所有生产流程中统一且同步的资料，自动产出并提供料栈信息、检验指令、详细的组件准备资料等。而这整个流程必须以单一文件格式来展现，进而减少管理不同文件格式或单一纸张文件的浪费。
在一个无纸张的smt贴片打样或加工厂环境下，操作员可利用文件浏览器来检查所有的产品及建制设定的资料。这浏览器应有搜寻零件、浏览料件信息、及彩色编印的功能。在一个无纸张的工厂环境下文件的彩色编印页亦享有可打印的功能。
1）制造工程系统的操作指导书制作模块应包含有下列的功能：
2）根据标准数据库及精确的组件外型数据库的真实的PCB版及组件描述；
3）母版模式导向系统从而能快速产出文件；
4）运用流程进行组件分色编印；
5）交互式的组件分色编印以标注易犯错区域；
6）拥有完整的文字及画图功能；
7）细节、局部放大；
8）可支持影像、声音动画及其它内含式对象；
9）可以与MS Excel、MS Word或其它文件连结并同步更新；
10）能支持中文等本地语言；
11）提供在线浏览的功能。
2、制造工程系统是必须的吗？
中小型的smt生产制造商也许认为，只有大型制造商才需要制造工程系统。然而，生产制造商必须考量一个重要因素：也许低端的单点解决方案可以解决企业短期内的问题，但当工厂规模扩大时，低端的单点解决方案也许会造成额外成本的耗费、效率低下的流程，造成中期或长期的浪费性投资。更可怕的是，公司必须投资更多来购买额外解决方案或新的方案以适应长期发展。
因此，中小型的smt生产制造商可先选择购置基本模块，因应日后发展所需，再添置额外功能。比如可选用优质组装线贴片机程序制作模块、操作指导书编辑模块等，让产能及品质能马上显现增加获益，随着企业的扩展，再将制造工程系统全面化。此举可让简单的单一工厂架构在经济、操作及文化角度上顺利过渡为复杂工厂架构。
Toshiba OME计算机工厂，在导入制造工程系统之后，从CAD到NC产出降低了70%的产品工程时间；一家韩国大企业的信息电讯事业群在导入系统一年内节省了四百万美金并极力向其它部门推荐；台湾的大型ODM厂家们也因投资这样的系统而获得极大的助益及改善。
将现有资产的极大利用并保留过去硬件投资是每一厂家的目标。制造工程系统能将生产设备产能提高，并减少人力资源来直接改善获利能力。众焱电子小编认为成功导入正确的制造工程系统，可以降低重复性流程、减少对多个供货商依赖度，将工程流程单一化，并快速反应工程改动使得产品更早进入量产阶段，从而降低成本并改进品质及增加客户满意度。
广州众焱电子有限责任企业www.gz-smt.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的企业，拥有多年的电子加工经验，以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。企业的SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日，能够给你提供优质的电子加工服务。