建立基于信任、合作、开放性交流的供应链长期合作关系，必须首先分析市场竞争环境。同时分析现有供应商的现状，分析、总结企业的存在的问题。该过程从pcba包工包料企业面对的特定分类市场竞争状况分析开始，确定供应目标及优先级别，从而确定采购项目定位。本文中，众焱电子小编将接着《pcba包工包料采购之供应商的评估与选择的流程构建》一文中的内容继续讲解分析。
5、供应商实地考察
安排对供应商的实地考察至关重要，也是评价供应商的关键所在。我遇到了好多供应商在初步调查中，他们有精美的网页，装订漂亮的宣传图册，电话交谈中，他们也是大谈他们如何好，却对关键问题回避，这足以给你留下非常好的影响。而等你到工厂去看时，却完全是另外一回事。所以我们一定要去供应商的工厂进行仔细勘查。
加工能力上首先要看供应商的程序能力如图纸的电子交换能力、新产品的引进能力，其次要看供应商的硬件，有哪些设备设备有哪些加工能力加工精度怎样质量管理重点考察三个方面质量手册是质量管理的纲领性文件，是企业的宪法，质量手册的内容、更新速度、领导的重视程度直接关系到企业的质量管理纠偏措施和根源分析是质量不断提高的关键，不怕出现质量问题，而是怕出现问题后没有改进，只有对发现问题的根源进行分析，找出原因，采取切实可行的改正措施，才能不断提高企业的质量管理水平统计科学在质量管理中的运用是质量管理上的一次革命，它使质量管理的水平向零缺陷靠近。
当然，我们还要对物流、财务状况、人力资源、诚信进行调查。我们要通过现场调查对初步调查进行核实，证明初步调查中内容是准确无误的同时如上所说，通过更细致质量和生产的调查，要证明供应商确实能生产我们所要的产品并且在质量上能得以保证。
诚信、安全健康，是非常重要的。首先是一般性问题是一些与法律相关的问题，因为经济全球化要求我们在世界各地做生意，而不同的国家有不同的法律，当地的企业必需遵守当地的法律，一般性问题很重要。其次是知识产权的问题，很多供应商不注意知识产权的保护，把客户的知识产权有意或无意的公布于众，给客户带来了巨大的经济损失。然后是安全与健康问题的调查，我们决不能容许供应商有任何危险隐患在内。如果供应商能在质量上保证我们，且一般性问题、知识产权问题、安全与健康问题能有60%以上通过，我们可以进行下一步工作。但没有通过或供应商没有具备的地方我们一定要让供应商整改。这时候，我们可以开始让供应商做报价，并签订保密协议，因为我们要把图纸交给供应商。
6、对合格供应商询价及报价分析
供应商审核完成后，对合格供应商发出询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后，要对其条款仔细分析，对其中的疑问要彻底澄清，而且要求用书面方式作为记录，包括传真、电子邮件等。
后续工作时报价分析，报价中包含有大量的信息，如果可能的话，要求供应商进行成本清单报价，列出材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。比较不同供应商的报价，对其合理性有初步了解。
7、综合评估确定最终供应商
最终的综合评估是在初步调查和现场调查的基础上的进一步分析和资料的收集过程。可以这么说，最终评估考察的是供应商的发展潜力，考察的是我们和供应商合作的空间还有多大。只有具有发展潜力的供应商才是最有价值的供应商。我们论证了供应商可以为我们加工产品，但我们还要考虑供应商是否有富余的生产力，如果我们将来的需求增长，供应商还是否能满足。
供应商目前的班次，工作天数和时间，工序能力进行测试，扩大生产量的计划是考察的关键点。因为在供应链下，供应商管理考虑的是双赢的伙伴关系。同时在设计能力上也要满足，随着和供应商联系的紧密，我们会把一些简单的产品交给供应商进行设计，所以也要在设计上进行考核。
为保证稳定的供货，我们不仅要考察供应商，还要考察供应商的供应商，看其原材料的进货渠道是否可靠，是否离工厂位置很近，是否有备选供应商等，都是非常重要的问题，要对质量有更深层次更全面的考核。质量程序包括量具检具的管理，不良品的处理等，质量追踪是产品的质量追溯。这些都是非常重要的，它是产品合格的基本保障。从供应链环境下的供应商选择的要求看，最终评估也是非常必要的，它是主要从长期的战略的角度去考察供应商。
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