在国内有不少专门从事smt贴片加工的企业，他们在承接业务时，并不直接参与对产品可靠性起决定性作用的线路板设计和元器件选型工作，而只是按照用户提供的图纸和材料清单（BOM表）采购元器件和材料（或者用户来料），利用smt贴片加工设施，焊装到线路板上，形成线路板总成。
可靠性管理要求从系统的观点出发，在产品全寿命过程中，最大限度地排除和控制各种不可靠因素；最大限度地检出不可靠因素所造成的缺陷，以求最省费用、最省时间地实现既定的可靠性目标。下面众焱电子小编将针对行业中常见的可靠性管理问题谈几点意见。
1、思维决定行为
人的可靠性仅有敬业精神、做事认真还不够，还必须掌握科学的思维方式和工作方式。这需要培训。在smt贴片打样或加工行业，尽管各家情况不尽相同，但确保产品可靠性的思维方式是一样的。思维的混乱，特别是管理人员思维混乱和工作忙乱，是造成质量问题的重要原因。
我们做任何一项工作都应看作是一个输入输出过程，它经历：输入要求—明确任务—策划计划—条件准备—实施操作—检查验收—输出结果等七个环节。头脑中有了这七个环节，办事质量必将大为提高。
在电子行业推行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、自律，有的smt贴片加工加上“安全”的内容，成为6S管理）是非常好的管理思维。但不要把它理解为只是查查整洁和卫生。这太肤浅了！5S的核心理念是实现工作秩序的科学性、条理性，首先是思维方式的科学性、条理性，养成良好的遵章守法习惯。不仅操作工人要理解和贯彻，各级领导、技术和管理人员更应该理解和在日常工作中处处做到。
可靠性思维中还有一个“度”的掌握问题。举例来说，一些贴装偏离或者抛料的问题，只要在可以容忍的范围里，尽量不去修板或停车。修板也会带来质量隐患，停车会影响生产效率。
2、产品质量是制造出来的
产品质量是制造出来的，不是检验出来、更不是修补出来的。所以，在考虑设备添置、工作重点时应遵循这一观点。譬如，众所周知，smt贴片加工的印刷质量，对贴装质量起决定性的作用。因此，在购买设备上、在人力资源安排上、在工艺过程控制上，都要把印刷过程摆到首要位置上。有些smt贴片加工花大钱买检验仪器，花小钱买印刷机械，印刷质量得不到保证，靠仪器发现问题，再靠人工修补，这就本末倒置了。
很多smt贴片加工smt贴片加工把质量管理的重点放在元器件、材料的进货检验、生产过程的半成品巡检和成品的出厂检验上，也就是用“堵”而不是“疏”的方法在管产品质量。实际上，smt贴片加工smt贴片加工只要从预防和监控的角度做好如下三方面：对采购的或者来料加工的元器件与材料做好质量认定，不允许不经认定更换供应商、更换品牌规格；做好印刷机、贴片机、回流焊等设备工艺参数的监控；做好主要工序的不良率统计和分析，区分必然缺陷和偶然缺陷，必然缺陷要从工艺上找原因；偶然缺陷只要在可以容忍的程度内，不要随意更改工艺参数，就能够很好地确保产品质量，事后的重复检测和修板工作将大大减少。
3、完善的质量体系是确保产品质量的根本保证
根据可靠性统计，在一个团队里，即便每个人都很敬业，做事认真负责，其操作正确率也不过在85%左右。若要确保工作的万无一失，还须依赖于smt贴片加工完善的制度和质量体系。目前，国际上通行的ISO9000质量管理体系是总结质量管理历史经验和教训的成果，是每个smt贴片加工应该遵守的“游戏规则”，千万别认为它烦琐，更不要拿它只做招牌。大家在一个完善的体制下有序地工作，必然产出高质量的产品。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com，是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司，拥有多年的电子加工经验，以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件，DIP插件加工产能为20万件/日，能够给你提供优质的电子加工服务。