在国内有不少专门从事smt贴片加工的企业，他们在承接业务时，并不直接参与对产品可靠性起决定性作用的线路板设计和元器件选型工作，而只是按照用户提供的图纸和材料清单（BOM表）采购元器件和材料（或者用户来料），利用smt贴片加工设施，焊装到线路板上，形成线路板总成。
这些单纯从事smt贴片打样或加工的企业，为保证焊接质量（焊点质量好、焊接过程不损坏元器件），一般会很重视其装备配置和工艺技术，但常会忽视可靠性管理的一些环节，使产品潜伏着不少质量问题。
可靠性管理要求从系统的观点出发，在产品全寿命过程中，最大限度地排除和控制各种不可靠因素；最大限度地检出不可靠因素所造成的缺陷，以求最省费用、最省时间地实现既定的可靠性目标。下面众焱电子小编将针对行业中常见的可靠性管理问题谈几点意见。
1、重视售前服务
由于整机制造商不一定十分了解smt贴片加工工艺，特别是不了解委托加工企业的装备和工艺特点；又由于smt贴片加工企业没有直接参与线路板设计和元器件选型工作，因此，为了事后工作的顺利开展和保证产品质量，smt贴片加工企业应该主动做好售前服务。
作为工艺加工性质的smt贴片加工企业，应该有一本具有企业特点的《smt贴片加工服务手册》，介绍自身的装备、工艺特点、检验标准、贯彻体系、生产能力、通常的采购与加工周期，以及smt贴片加工工艺和订货中需注意的事项等。这本服务手册（不同于《公司简介》）的重要性犹如整机制造商的产品使用说明书。在洽谈业务之初把它提供给用户，将对今后的工作会起到事半功倍的作用。可惜，目前大多smt贴片加工企业没有这样一本服务手册。
具体的售前服务，在技术方面，包括BOM表确认、是否存在线路板基板选择、过孔、导线尺寸与间距、焊盘形状与尺寸（外径与内孔尺寸）、元器件选型与布局（热设计、电磁兼容性、可操作性、可维修性、整体美观、等等）、可制造性（工艺要求）、可测试性等方面需要讨论的问题；在商务方面，包括订单的落实、技术文件的到位、生产计划安排，等等。通过售前服务做到所有的事项都已明确，要讨论的问题都达成共识，就会让产品从一开始有了可靠性保证。实践告诉我们，售前服务有大量的工作可做，而且双方得益非浅。
2、信息质量是确保产品质量的前提
所有的企业都会有过教训，由于沟通不够，由于信息的差错，给企业带来不少损失。可见，我们与用户、与供应商，以及在公司内部加强沟通、正确地传递信息是如此地重要！为确保信息的可靠性，有所谓的SMART五点要求：明确定义、可以度量、可以达到、符合实际、时间限制。有时，为达到更好地信息传递效果，并能发挥信息接收者的主观能动性，只是清晰地传递信息内容还不够，最好使其不仅知其然，还能知其所以然。当信息接收者明白为什么要如此做时，信息传递或信息执行的可靠性将大为提高。
3、人的质量决定产品质量
目前，smt贴片加工行业比较普遍的情况是人员的流动性很大。这对产品质量和给企业发展带来严重影响。现在的smt贴片加工和检测设备虽然比较复杂，也很精密，但人机界面友好，智能化很强，学会操作可能只要几周时间。但要运用自如，懂得如何保证贴装质量，提高效率，优化操作；懂得维护，确保设备的可靠性和延长使用寿命；还能及时发现问题，处理问题，就不那么简单了，这需要相当的操作经验积累。培养一个设备操作员姑且如此，培养工艺技术人员则需要更大的投资。培养出来的骨干人才是企业最宝贵的财富，是企业的竞争力所在。只有留住这些人才，才能稳定质量，才能实现降本增效。
在人员配备上还有一个误区，以为smt贴片加工只要有好设备，有好的现场工艺员和操作工人就行了，忽视了商务和技术部门的人力配备。没有优秀的商务和技术人员，哪来市场，哪来企业的核心技术，哪来信息质量，也就谈不上产品质量和企业发展了。当然，最根本的是管理者的质量，它对企业的工作起着决定性作用。可靠性管理有一句名言：没有不可靠的产品，只有不可靠的员工；没有不可靠的员工，只有不可靠的领导。
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