随着市场竞争日益激烈,销售的价格逐步下探,各种企业为了存活不惜低价销售,有时候仅是为了抢单而放弃正常的利润。
这时候,很多企业领导自然而然会想到企业提升利润的另一法宝:采购买到市场最低价格的货物。而很多企业真得是把采购工作太神化了:给予供应商最低的价格、最没有竞争力(甚至没有诚信)的付款条款、严格的质量要求和紧迫的交货期……试问如果你做供应商,你会喜欢这样的客户吗?在无底线的低价竞争背后,采购和PCBA包工包料企业往往被担负着买到假货或者低质量的产品,因为供应商无论如何总不能亏着干啊!
然而,企业的利润贡献来源不止销售和采购两方面组成,但有不少企业的管理者认知仅仅在这两点。既然销售价格卖不上去,那么就把采购成本控制好,也能直接提升企业利润。那么,控制成本,真的就只是采购的事吗?
在很多企业对采购非常严格和高标准的情况下,众焱电子小编却从其他岗位上发现了企业有很多成本却默默在流失。
1、销售
销售始终以客户为首位。答应客户给予最低的价格目前成为主要拿单的手段。有时候一些货期很紧迫甚至短到不正常的项目让技术、采购、生产、质量部门都吃尽苦头。项目执行期间和后期,很多客户往往因技术变动或者增补,需要增加部分元器件。当这部分元器件货值不是很大的时候,客户往往会提出要求赠送。而销售为了保住业绩,往往会向企业编织种种理由要求赠送。
更为常见的是,很多时候由于客户自己使用不当或者保管不当,致使元器件损坏,销售往往会向着客户,直接向老板汇报:指责采购买的元器件质量如何如何差……销售不把企业的成本当成本,只有为了拿单而穷尽千万种办法拿单,企业的利润又流失了多少呢?
2、技术
不少技术人员对于元器件品牌有着自己的偏好。当然在设计过程中也力求完美。这固然没有错,但是在客户一再压价的情况下,设计过程中的质量过剩会直接导致企业的成本上升、报价偏高、降低企业竞争力。所以技术设计过程中的质量过剩是直接导致企业隐形成本上升并致使利润下降的关键点。大家都可以理解,为什么技术要在设计过程中力求完美;但很多时候客户的要求真没有那么高、或者预算有限就让完美设计产生了矛盾。
3、体系认证管理
该部门平常不太忙。碰到一些海外项目,会有CE、UL、GOST等海外认证的要求。国内有不少可以代理这方面相关认证的专业公司。但如果找了一家某认证的权威的话,价格就直线上升,而且搭上的人力也将会多出不少。小编曾听闻一家企业接到了一个出口欧洲的项目,需要为项目做整体CE认证。结果该企业在接到该项目后,体系认证管理部门却选了德国TUV认证机构来代理本次CE认证。结果TUV的高标准严要求将该企业原先报价做方案时选择的部分元器件供应商直接否决了,迫使重新寻找符合TUV认证机构的元器件。致使该企业在这个项目上的成本直接上升,还付出了更多的人力成本。但该企业操办该认证的员工为什么要选行业权威来做认证?企业有分析过吗?企业的间接损失又有几何?
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