在竞争日趋激烈、科技快速发展的今天，采购与供应已经上升到了组织的核心地位，质量、TCO（持有总成本）、长期合同、战略合作伙伴、供应商数目合理化、库存减少等问题在采购中日益受到关注，而在电子制造企业中，PCBA包工包料采购的运作水平已成为增强企业核心竞争力的决定性因素之一。下面众焱电子小编将接着《细说PCBA包工包料采购中的5R原则》中的内容继续讲解。
3、适量（Right Quantity）
从降低库存量的角度来看，是否每一次的交货数量都是越少越好？其实不然。如果每一次交货数量都很少，为了满足需求，采购方必须多下几次订单，这样一来，反而增加行政作业的成本、检验的成本等。批量采购虽有可能获得数量上的折扣，也可能会积压采购资金。因此，采购方对内应顾及有效的库存管理，达到较高的存货周转率，减少不必要的储存成本；对外则需协调供应商的经济生产批量，改进采购作业，以达到订购或制造产品数量的“损益平衡点”，让供应商有合理的利润空间。如果能够完全控制供应商的到货时间，对于库存的存货周转率也能得到有效的控制。
此时，也只有“正确”的数量才能够使大家在双赢的基础上愉快地合作。现在出现了很多管理库存的方式，如VMR（供应商补货）、VMI（供应商管理库存）等方式能帮助采购经理解决关于库存的问题，更好地让资金流动起来。
4、适时（Right Time）
采购部最重要的使命是不让生产“停工待料”，而要保持持续供货，不使生产停顿则是采购经理的职责。如果不能维持工厂的正常运作，采购部再怎么努力也将是白费。因此，采购部应重视Lead Time（采购前置期）对采购成本和满足生产的重要性。
采购前置期是从采购者下订单到所购的物品进公司验收、品检、入库完毕所需要的时间。是不是所购货物可以随时提供为最好呢，或者是供应商的交货期越短越好？其实也未必。因为供应商如果要配合短交期，那么在采购的价格上也会相对地提高。对于采购方来说，计算出最佳的订购点就显得非常重要了。
订购点的计算方法：
采购前置期×生产的速度（每天所需要的量）+安全库存
5、适地（Right Place）
适地就是怎样选择一个合适的供应商的问题。对于供应商的选择，除了技术的实力以外，采购方还必须思考两方面的问题：一是地域，二是规模。
1）地域
天时不如地利，在距离上跟自己企业近的供应商往往会是许多采购者的首选。因为距离近不光沟通方便，处理事务快捷，而且还可能降低成本（运输上的费用就可以降低）和减少库存。
2）规模
从规模上来说，选择跟企业“门当户对”的供应商是明智之举。选择规模较小的供应商，采购方会担心交货品质与供货的稳定性，一旦发生质量问题，势必增加采购成本。规模大的供应商较令人放心，但是如果自己的采购量不能达到供应商重视的程度，采购者不见得能在价格与配合上得到什么好处。
因此，采购者必须视情况来选择适当的供应商来成为公司合格的供应商。开发供应商也是需要成本的，减少供应商的数量，是今后采购质量控制努力的方向，也是节约采购成本的一种方式。
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