随着科学技术迅速发展以及信息技术的快速推广与应用,电子产品已逐渐成为了人们生活中不可缺少的物质资源及国民经济的重要组成部分,电子产品制造已逐步发展成为一门新兴的行业与技术,成为了现代制造业的重要分支,对国家经济的发展,对国家综合国力的体现与提高都起到了积极和重要的促进作用。下面众焱电子小编将接着《SMT产品制造系统的组成(一)》中的内容继续讲解介绍。
二、分类
SMT产品制造系统是一个复杂的制造系统,一般可以按制造功能、制造自动换程度和制造系统控制三种方式进行分类。
1、按系统制造功能区分
按系统制造功能区分,SMT产品制造系统可分为以下三种基本类型:
1)SMT单面组装系统:对应于SMT单面组装工艺组建的系统,一般适用于在PCB单面组装SMC/SMD,而且是采用再流焊方式进行焊接的SMT产品组装场合。
2)SMT双面组装系统:对应于SMT双面组装工艺组建的系统,适用于在PCB双面组装SMC/CMD的SMT产品组装场合。
3)SMT混合组装系统:对应于SMT混合组装工艺组建的系统,混合组装工艺是指在同一PCB上,既有SMC/SMD,又有插装元器件。混合组装工艺是比较常用的组装工艺,对应的SMT贴片加工组装系统一般需要配置插装流水线或自动插装设备等。
2、按系统控制或集成功能区分
按系统控制或集成功能区分,SMT组装系统有单机控制、单线控制、双线或多线联控、车间集成和企业集成控制等多种方式。
1)单机控制
单机控制是指未将组装设备集成为一体的设备独立控制方式,一般通过制造设备自身的控制能力来保证,其优点是控制过程简单,缺点是控制范围、控制柔性等均无法保证。
2)单线控制
单线控制对多个串行或并行设备组成的单条SMT组装生产线的控制方式,广州SMT贴片加工厂家一般设立线主控计算机实现与设备的通信连接和人机交互,通过对下位机的控制和协调,完成制造过程。其优点是工艺简单,缺点是控制能力一般,柔性和生产效率一般。
3)多线联控
多线联控是目前的主要控制方式,通过将两条或多条生产线互联,实现线间通信与连接,一般在设备之间需要设计转板或翻板设备,各子线主控计算机作为二级控制系统,共同接受多线联控计算机的控制指令。其优点是大幅度提高了产品的集成能力、柔性能力、控制能力,缺点是控制对象仅为制造设备,依旧存在信息孤岛现象。
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