随着科学技术迅速发展以及信息技术的快速推广与应用,以SMT贴片加工技术为代表的现代先进电子产品制造业已经成为了现代制造业的重要分支。但是,由于SMT产品制造技术新、发展快,在我国起步较晚,而且SMT产品制造系统在设计、实现过程中涉及因素复杂,并且具有耗资大、风险大、技术密集的特点,因此需要在系统投入实施和运行之后,通过对制造车间内的生产过程有效的车间调度,可以避免制造资源的浪费,使生产车间的效率达到最优。接下来,众焱电子小编就来介绍一下车间调度问题的分类,而根据研究的侧重点不同有不同的分类方法。
1、按照资源约束种类和数量,可分为:
1)单资源车间调度:只有一种只有一种资源制约着车间的生产能力。在绝大多数的相关科技文献中,单资源一般指车间生产环境中,设备的数量不能同时满足所有可能可加工工序立即被加工的要求。
2)双资源车间调度:同时有两种资源制约着车间的生产能力。加工设备往往是制约资源之一,车间有时会缺乏有经验或一技之长的工人,也可能某种辅助资源数量有限,因此这两种资源可以是加工设备和工人或辅助资源。车间中常常会发生一些辅助资源有限的情况,如广州SMT贴片加工厂的一个车间只有几辆自动物料运送车,然而需要同时传送的待加工产品数量可能较多,在这种情况下,自动物料运送车就会成为制约车间提高生产能力的一个重要因素。
3)多资源车间调度:同时有两种以上的生产所需资源制约着车间的生产能力。这些资源包括员工、加工设备、物料运送系统和辅助资源。
2、按照车间构成,可分为:
1)作业车间调度:在这种车间中,设备的布局可以是任意的,因此待加工产品的加工路径也是任意的,并且各待加工产品的工序内容和数量也是任意的。这是一种最典型的车间调度形式。
2)流水车间调度:在这种车间中,每个点待加工产品都有相同的加工路径。这样,设备的布局如同流水线一样,待加工产品依次从流水线的一端进入,最后从另一端流出。
3)开发车间调度:每个待加工产品的工序之间的加工顺序是任意的。产品的加工可以总任何一道工序,在任何一道工序结束。
4)但车间调度:在这种车间调度中,每一个待加工产品只能有一道工序。
3、按照加工特点,可分为:
1)静态车间调度:所有的待加工产品在开始调度时刻已经准备就绪。车间的调度不考虑在产品加工过程中的意外情况,如设备投入损坏。产品的交货期提前、又更紧迫在要求被加工等等。
2)动态车间调度:车间的调度要求考虑产品在加工过程中出现的各种意外情况。这种调度方法要求调度能随时响应车间加工能力的变化,再有突发事件出现后,能力及根据当时的车间加工能力,对待结构产品重新展开调度,以确保在任何时候,都能保持车间的加工性能指标处于最优或次优状态。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。