统计显示,物料成本占企业总制造成本50%以上,由此可见,SMT物料管理对于制造企业的生产经营过程以及可持续发展具有重要的意义,是企业管理的重中之重。但在SMT贴片加工生产过程当中物料并不是静止不动,而是不断地流动和变化,通过不同的生产加工过程使产品在形状、性能等方面发生改变,从而增加自身的价值。因此,这就从客观上要求我们必须以动态的思想去跟踪和管理物料。接下来,众焱电子小编将讲解SMT物料管理的四个阶段的优化方法。
1、物料消耗控制
对于物料消耗过程的控制主要通过三个过程实现。首先是物料验证,确保生产所需物料的正确性,避免出现SMT贴片加工生产过程因物料问题而影响生产。其次是MSD管控,在保证物料信息正确的前提下对物料的质量和状态进行管控,包括对物料登记流程中湿敏元件的鉴定、在发现物料过期的情况下,可强制停机,以及支持物料的烘烤和干燥管控等。第三是低位报警。支持PDA,设备显示屏以及“看板”的低位警示,当物料处于低位的时候及时的报警,保证物料及时得到补充。
2、物料配送管控
对于物料的配送主要采用JIT(准时制)的物料配送方式,JIT又称作无库存生产方式或零库存。基于物料消耗状态和即将开始生产的工单物料需求,自动生成货仓的捡料表。可设定物料的出货原则(FIFO,现用料/剩余料,MSD状态,供应商,封装形式,元件外形一致性,供料器兼容性等)保证线边仓最小化,现场仅维持最低的所需物料。
3、库房管理
库房管理主要通过库位管理和看板管理实现。目前,提供业界最全面的物料管理解决方案,其以一个单一的环境,覆盖多个本地、远程仓库以及线边、线上库存点,从一开始的物料接收、物料流到仓储管理。为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。广州SMT贴片加工厂可以通过准时生产方式的看板准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。
4、信息高速公路
信息高速公路能以最详细的级别精确地提供对仓库及车间数据的实时访问。这种产品的独特之处在于它不需要复杂的集成,能避免由于各种不同的工程设计服务而造成高昂的客制化成本,它也不会由于系统不同而需要创建其它复杂的辅助工具。
广州众焱电子有限责任公司www.gz-smt.com,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。