1、 确保并不断提高质量
订单质量完成率=质量合格单数/总到大单数
当我们讲到PCBA包工包料采购质量管理时,千言万语就汇总到这个指标上。可按月细分考核三个对象:采购部门、采购员、供应商。
2、 成本不断降低
采购成本控制率=(采购预算-采购实际)/采购预算
对采购成本的管理,不能追求绝对采购金额的涨跌,不应该讲绝对值,应该讲预算。关键两点:一个是需求量。二是价格预期。
3、 避免断料
订单数量完成率=数量准确单数/总到达单数
在供应商管理中,凡是采购方要求的订单什么时候到,只要没到,就算缺货。并不是指绝对的缺货。
4、 降低库存成本
库存周转率=出库金额/平均库存金额
库存管理不善,造成占用资本、成本上升、货损等风险情况的发生。
5、 按时并缩短供应期
这个指标是订单响应时间。有些企业,订单响应时间可能比价格更为重要。无论从库存管理的角度还是从供应风险管理的角度将,供货期长的物料无论管理得再好,其综合成本都会比供货期短的高。
6、 获取利润
投资回报率ROI=利润/资本
讲采购获取利润不仅仅是是讲赚了多少钱,不是绝对值,二是相对值。俗话讲,少花钱办好事,少占用企业有限的资本,做出同样的预期利润。
上述几个关键指标,是有客观存在的先后顺序的。
但有人会质疑:实际工作中,似乎实际上是同时面对的。这也是很多企业采购出现问题的根本原因。试想:若把采购成本放在第一位,会出现什么一个局面?那么,一定是永远在折腾,业永远折腾不完。譬如一个极端的例子:新创企业,采购部工作首要是获得供应商和物料,避免断料等。
众焱电子小编提醒大家一定要有个心态,先不要着急PCBA包工包料采购成本,先要保证一个好的东西;只要他是重复性采购,等它采购顺了以后,自然成本就会降下来,不要一上来就把这个成本降得很低,总是有个过渡阶段。公司新材料开发、新供应商开发都有这个过程。
成本自然会减少关键在于如下三个原因:
1、量大了做多了,供应商会让利;
2、供应商质量保证、供货一段时间,不降价的话,我们已经学习学会且了解市场行情,有能力更换它或通过谈判协商来解决。
3、企业内部本身在使用过程中也在优化,采购成本及采购管理综合成本都自然会降下来。
不要一开始就过于对成本给予很高的敏感度。一定要有一种原见、有一个过程,肯定会降下来,关键是什么时候降下来,不要操之过急。
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