在SMT车间生产中，物料管理是资源调配环节中最重要的部分，一般而言，在装配业与一般加工业，其物料成本经常占总制造成本的50%以上。在一个SMT贴片加工生产工厂中，其组织使命是根据市场需求生产出能使顾客满意的产品，如果物料的管理环节失去应有功能，也就无法适时供应生产所需的“质”与“量”的物料，导致生产与营销两环节的失调，产销目标不能达成。接下来，众焱电子小编将简单的介绍一下。
一、功能需求分析
物料管理在于运用合理有效的方法，在计划、实施、查核与行动的管理过程中，使物料能在符合适当时间、适当地点、适当价格、适当数量、适当品质的五大原则下，供应广州SMT贴片加工厂的组织生产所需要的料品。
良好的物料管理系统的目标如下：
1、适品、适量、适时供应生产所需，使产销配合顺利，整体生产效率提高，并确保交期。
2、防止呆料及死藏品的发生。如已发生，能及时有效处理。
3、提高用料周转率，使财务运营有效上升，减少财务无形成本。
4、及时控制材料成本及因材料存储而附加的间接成本，确保利润。
5、取保企业资产的数量及品质与价值。
在SMT车间生产中，物料管理系统主要的功能需求包括：入库管理、出库管理、库存警示、统计查询及系统设置。
二、物料管理不当可能造成的后果
物料管理系统是SMT生产中不可缺少的一部分，它对于企业的决策者和管理者来说都是至关重要的。因此，物料管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段，但一直以来人们使用传统的人工方式管理库存，这种管理方式存在着诸如效率低等许多缺点，而且时间一长，将产生大量的文件和数据，这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。
因此，如果物料管理不当可能造成以下后果：
1、由于仓储管理不善，使物料变质，影响成品的质量。
2、由于产品设计或者销售环境因素，使库存物料无法再利用，不得不报废。
3、存储过多暂时不用的物料，浪费仓储空间和设备。
4、由于进料管理缺失，是不良料品入库或者流入生产，造成直接用料或者人工损失。
5、由于仓储管理缺失，造成物料遗失，形成直接资产损失。
经过以上分析，可以发现物料管理对制造业确实有关键的影响力。然而，在我国产业界，物料管理仍然是薄弱的一环，尤其是适用于SMT行业中的物料管理系统更为缺少。
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