根据GB19001-2008质量管理体系要求、GJB9001B-2009质量管理体系要求的精神,在PCBA包工包料厂家内部要制定可执行的产品实现过程质量管理操作文件,主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等。
首件管理办法规定的是在每个生产工段内,经过工段内所有工序的生产批的最初1~3个PCBA,进行组装物料正确性、焊接正确性、外观完整性的确认,目的是及早发现生产过程中的各种制程问题,避免批量性不合格发生。一般来说,生产首件主要有贴片工段首件、插装工段首件、测试工段首件、出货成品首件几种,可根据PCBA包工包料厂家的具体工段划分增减。
众焱电子在这里提醒大家必须明确的是,首件是按作业文件要求,在5M1E(人员、设备、材料、方法、环境、测量)的受控状态情况下制作出来的。进行生产批的首件生产与“三检”,考量PCBA组装过程中的 5M1E是否有任何一个环节发生变化,是否会对产品质量造成影响,生产过程是否处于受控状态。
在每一批次任意品种生产中均要执行,特别是打样PCBA、首次批量生产PCBA更应重视。品质线体检验员要依据顾客原始的BOM、特殊加工要求来专检,对PCBA的符合性进行确认。
三检就是自检、互检、专检。首先是自检,生产操作员工对自己工位生产的产品进行自我检验,通过对照作业指导书、样件等进行自我确认,发现异议立即通过生产工程师解决。其次是互检,各工段长或拉长或线体预备员对生产的产品进行的检验,也是通过对照作业指导书、样件等进行确认,发现异议立即通过生产工程师解决。第三是专检,线体检验根据顾客原始BOM、特殊加工要求、样件等对产品进行检验,确认生产的首件是否符合顾客要求,对产品是否符合生产技术文件要求做出判定,同时对生产条件和工艺参数能否批量生产合格产品做出评价。对于“三检”OK的PCBA保留至批次生产结束。
未完待续…
广州众焱电子有限责任公司,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。