电路板组装打件贴片时经常会听到SMT工程师要求提供一张裸拼板给他们做为胶模板/胶纸板，用来调试SMT贴片加工机器，这片胶模板/胶纸板到底是什么？它一定是需要的吗？这片做过胶模板/胶纸板的裸板可以回收使用吗？
电路板组装NPI阶段新产品试产时，SMT产线经常会有许多特殊治具的要求，比如说要求开钢板、真空块、测温板、目检套板、胶模板/胶纸板等，众焱电子今天要介绍的就是这个胶模板/胶纸板。
1、SMT打胶膜板/胶纸板的目的与作用为何？
就如同前面篇幅说明的胶膜板/胶纸板是给SMT机器在正式打件贴片前调试机器之用，它可以用来确认钢板印刷锡膏的位置是否准确，也可以用来确认打件贴片的零件位置是否准确或有无极性反的问题。
其实早期SMT在正式打件贴片调机时都是直接把锡膏印刷在裸拼板上来确认锡膏印刷的品质及位置是否正确的，如果不行，就把锡膏洗掉，然后重新印刷锡膏，如此反覆确认，而这片被反覆多次印刷锡膏的裸拼板通常就不回收使用了，因为上面容易有锡膏残留影响后续的吃锡品质。
而置件贴片的前制作业一开始的时候则是直接将零件打在没有印刷锡膏的裸拼板上做初步的确认，等到位置调整得差不多，才会印刷锡膏，然后将零件打在有印刷锡膏的板子上，这种方法很耗时间，也很容易造成贴片零件的损失，因为一旦零件沾上了锡膏，如果没有在规定时间内过锡炉，就容易发生氧化与吃锡等不良问题。
光用想的就觉得以上的方法有点土法炼钢，因为只要稍一不慎，打在裸板上的零件就会全部位移，必需重作，而且SMD的零件也越做越小，没有印刷锡膏真的很难让零件粘贴在板子上，也不容易判断零件到底有没有打到定位，于是就有聪明的工程师想到利用双面胶贴在电路板上来打件贴片，这么一来零件就可以粘贴在电路板上，而不会因为不小心的震动而影响到打件位置的确认。
后来这个贴双面胶的板子就被叫做胶膜板/胶纸板，英文则叫做sticking board，取其可以粘住零件的板子之意。双面胶当然不是最好的解決方案，因为双面胶不容易贴，有些双面胶还无法完全透视到底下裸板的焊垫位置，于是很多广州SMT贴片加工厂家就用透明的保鲜膜来代替双面胶，保鲜膜的优点是可以同时确认锡膏印刷与贴片置件的位置，而且透明，可以看到裸板的样子，尺寸也够大，不需要粘贴好几条，但是保鲜膜只要没贴好就会有折痕，这个折痕会严重影响锡膏印刷的确认。
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