目前,为了进一步改善焊接品质,提高焊接效率,选择性波峰焊系统也一直处于改进与优化进程之中。根据各SMT贴片加工厂家的生产实际情况,其预热模块配备了多种加热单元,如热风对流及长波,中波,短波等多模块加热方式,并可以联合使用以提高预热效果。同时,针对不同的焊接引脚,焊接模块正由单喷嘴焊接方式向多喷嘴焊接方式转变,通过多喷嘴同时运动方式来成倍的提高生产效率,并可选用多种波峰大小与高度,多区域可编程的灵活焊接方式来提高焊接效果,选择性波峰焊必将拥有越来越广阔的发展前景。
对于选择性波峰焊设备,一般有三个保养维护模块:助焊剂喷涂模块,预热模块,焊接模块。接下来众焱电子将就这三个方面进行详细介绍。
1、助焊剂喷涂模块的维护与保养
助焊剂喷涂针对每一个焊点进行选择性喷涂,正确的维护可以保证其稳定的运行和精度。在喷涂过程中,一般会有少量助焊剂残留在喷嘴上,其溶剂挥发后会产生凝结。因此,在每次开机生产之前,需要用蘸了酒精或其他有机溶液的无尘布来清洁喷头和周围,清除掉喷头的助焊剂残留,避免喷头被堵住致使在连续生产中前几块板的喷涂不良。
下面三种情况下,需要对喷头进行彻底的保养:设备连续运行达3000小时;设备连续运行一年;设备停工一周后继续开始投入SMT贴片加工生产。彻底保养时要注意对喷头内部的清洁,其雾化装置最好使用超声波清洗。在使用超声波清洗前,清洁溶液加热到65℃左右,这样可以增强去污能力。同时,还要彻底检查喷涂模块的管路和密封部件。
2 、预热模块的维护保养
每次设备开机使用前都要检查预热模块,看看高温玻璃是否有破裂和皴裂,若有要及时更换。如果没有则需用软棉布蘸水或酒精擦去其表面的污染物。当其表面有顽固的助焊剂残留时,可使用专用的清洁液对其表面进行清洁。
在预热模块中,热电偶用来测量预热温度,有着很重要的作用。一般情况下,热电偶与加热管平行安装。在使用过程中,如果热电偶与加热管不平行,要检查其是否发生损坏,需要时及时更换热电偶。
3、焊接模块的维护保养
焊接模块是选择焊机器上最精密最重要的模块,它一般由位于上部的热风加热模块,中间的运输模块和下部的焊接模块部分组成,其工作状态直接影响到线路板焊接的质量,所以其维护保养也是非常重要的。
当波峰开始运行时,如果喷嘴没有完全被焊锡浸润,则没浸润的部分会使焊锡流动受阻,波峰的稳定性和焊接的精密性会受到很大的影响。此时要及时进行喷嘴去氧化工作,否则喷嘴会迅速氧化并报废。
波峰焊的过程中会产生一定量的氧化物(主要是锡灰和锡渣),当其过多时会影响锡流动性,它是造成空焊和桥连的主要原因,同时还会堵塞氮气口,降低氮气保护作用,使焊锡迅速氧化。因此很多广州SMT贴片加工厂在焊接过程中都会特别注意清除锡灰和锡渣,还要检查氮气出气口是否堵塞。
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