SMT生产质量控制的方法和措施在电子产品竞争日趋激烈的今天,提高产品质量已成为SMT贴片加工生产中的最关键因素之一。产品质量水平不仅是企业技术和管理水平的标志,更与企业的生存和发展休戚相关。本文将结合众焱电子自身的SMT生产实际情况,就如何控制SMT生产现场的生产质量进行讨论。
一、质量过程控制点的设置
据小编对于广州SMT贴片加工厂的了解,多数厂家为了保证SMT设备的正常进行,都会加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,例如IC卡电话机,其是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在SMT生产工艺中加入以下质量控制点。
1、烘板检测内容
1)印制板有无变形;
2)焊盘有无氧化;
3)印制板表面有无划伤;
检查方法:依据检测标准目测检验。
2、丝印检测内容
1)印刷是否完全;
2)有无桥接;
3)厚度是否均匀;
4)有无塌边;
5)印刷有无偏差;
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
3、贴片检测内容
1)元件的贴装位置情况;
2)有无掉片;
3)有无错件;
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。
4、回流焊接检测内容
1)元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.
2)焊点的情况.
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
5、插件检测内容
1)有无漏件;
2)有无错件;
3)元件的插装情况;
检查方法:依据检测标准目测检验。
未完待续…
广州众焱电子有限责任公司,是一家专业从事SMT贴片加工、DIP常见加工、PCBA包工包料、PCB线路板制造的公司,拥有多年的电子加工经验,以及先进的生产设备和完善的售后服务体系。公司的SMT贴片加工能力达到日产100万件,DIP插件加工产能为20万件/日,能够给你提供优质的电子加工服务。