在SMT贴片加工厂生产过程中,难免会出现一些设备故障,但是由于生产线多数为流水线作业,如果在一个环节出现故障就会影响整条产线的生产,所以如何避免SMT生产线设备故障成为一个很大问题,下面是一些比较好的方法。
一、全员参与
SMT生产线管理是一个全员参与的管理活动,同时不能只局限在一个环节,所以做到全员参与要注意以下几个方面:
1、明确责任
只有明确了责任才能真正的做到全员参与,明确责任要细、要具体。
2、要有勇于暴露问题的心态
员工要发现生产中的问题,所以一方面要锻炼员工对于SMT贴片加工生产过程中发现的问题,另一方面还要培养员工勇于暴露问题的心态,用制度去鼓励全员暴露问题。
3、打造一个规范的现场
全员参与SMT生产线管理,最难的往往是操作员工参与到SMT生产线管理中,为了让操作员工参与到SMT生产线管理中,就要让员工能发现生产中的问题。
4、培养解决问题的能力和习惯
仅仅发现问题是不够的,只有解决问题才能对企业有帮助,所以首先要提倡全员解决问题;其次,还要培养全员通过学习提高解决问题能力的习惯,也就是我们常说的建立一个学习型的企业、学习型的班组。
二、预防为主
SMT生产线管理越往后成本越高,如采用事后管理的方式,故障出现后产生的浪费不光是设备本身维修的费用,还有效率损失、机会损失、品质损失等等,成本将大幅增加。因此,SMT生产线管理应尽量向前移。
国际上优秀的企业在设备的设计、研发、安装阶段(改良保全、保全预防)都投入了大量的人力、物力进行SMT生产线管理,表面上在此阶段投入的费用比别人多,但实际上按设备的生命周期整体考虑,成本反而是最低的。